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铝合金缸盖铸造工艺参数优化

发布时间:2018-04-28 14:54

  本文选题:铝合金 + 缸盖 ; 参考:《特种铸造及有色合金》2015年02期


【摘要】:金属型重力铸造的浇注方式和铸造工艺参数,如浇注温度、浇注时间和模具温度是影响铸件质量的重要因素。在金属型重力铸造中,可以通过改变这些工艺参数,达到提高铸件成品率的目的。运用MAGMA软件对金属型重力铸造铝合金缸盖的铸造过程进行数值模拟。分别采用顶注和底注方式,以及铸造工艺参数(浇注温度、浇注时间和模具温度)的正交试验方案,优化了缸盖铸件铸造工艺参数。采用优化后的铸造工艺方案,铝合金缸盖铸件合格率达到98%。
[Abstract]:Casting methods and casting parameters such as pouring temperature, pouring time and mold temperature are important factors affecting the quality of castings. In metal gravity casting, the purpose of improving the yield of the castings can be achieved by changing these technological parameters. The metal gravity casting aluminum alloy cylinder head is used by MAGMA software. The casting process is numerically simulated. The casting process parameters of the cylinder head casting are optimized by the orthogonal test scheme of top injection and bottom injection and the casting process parameters (pouring temperature, pouring time and mold temperature). The qualified rate of the aluminum alloy cylinder cover is reached to 98%. by the optimized casting process scheme.

【作者单位】: 上海大学材料科学与工程学院;上海皮尔博格有色零部件有限公司;东华大学;
【分类号】:TG292

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号:1815737

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