304不锈钢壳级进模变薄拉深工艺及数值模拟

发布时间：2018-05-19 20:27

  本文选题：不锈钢壳 + 级进模　； 参考：《锻压技术》2015年01期

【摘要】：根据经验公式和理论数据对某304不锈钢壳进行直径减小、壁厚变薄的变薄拉深级进模设计,并运用Deform-3D对连续变薄拉深成形过程进行数值模拟,揭示了成形过程等效应力和行程载荷曲线的分布规律。模拟与试验结果表明:成形过程中,坯料的最大应力集中在与凹模圆角和凹模工作带相接触的区域;随着凸模圆角减小,凸模圆角与直壁连接处应力增大,出现危险区域;为防止最后一道拉深过程中凸模容易磨损及产品被拉伤,应合理设计拉深系数、变薄量及凹模圆角;直径减小壁厚变薄拉深件的直壁壁厚均匀。
[Abstract]:According to the empirical formula and theoretical data, the design of a 304 stainless steel shell with a thinning diameter and thinner wall thickness is designed. The numerical simulation of the process of continuous thinning and deep forming is carried out by Deform-3D. The distribution law of the equivalent stress and the travel load curve in the forming process is revealed. The simulation and test results show that the forming process is in the process of forming. The maximum stress of the blank is concentrated in the area that contact with the concave die corner and the die belt. With the decrease of the punch angle, the stress of the punch corner and the straight wall increases, and the dangerous area appears. In order to prevent the punch from being easily worn and the product is pulled, the drawing coefficient, thinning and die corner should be properly designed to prevent the last stretch deep process. The diameter decreases and the wall thickness becomes thinner. The thickness of the straight wall of the drawing part is uniform.
【作者单位】： 广东工业大学材料与能源学院;
【基金】：广东省战略性新兴产业项目(2012A090100014)
【分类号】：TG386.32

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：1911538