SUS304不锈钢封装板微冲压工艺研究
本文选题：微冲孔 + 微拉深 ； 参考：《材料科学与工艺》2015年03期
【摘要】：为实现不锈钢封装板件的高效率低成本批量化制造,开展了不锈钢薄板微冲压工艺研究.设计了集自动送料、辅助定位、落料、微冲孔以及微拉深于一体的高效、复杂、高精度封装板级进模具装置,分析成形条件对成形质量的影响规律,确定最佳工艺参数.同时,进行了不锈钢封装板抗冲击性能测试.结果表明:采用该复杂一体化级进式微冲压成形模具装置,制造出质量良好的不锈钢封装板件,成形效率可达1 120件/h;在超过47 800 g的超负荷条件下,封装板表面平整,未出现明显变形,能够满足机械性能要求.采用这种高效率微冲压成形技术,能够解决微型构件的尺寸精度,提高微型构件的力学性能,有效降低生产成本,实现了封装板件的高效率低成本批量化制造.
[Abstract]:In order to realize high efficiency and low cost mass manufacturing of stainless steel packaging plate, the micro stamping process of stainless steel sheet was studied. An efficient, complex and high precision progressive die device with automatic feeding, auxiliary positioning, blanking, micro-punching and micro-drawing was designed. The influence of forming conditions on forming quality was analyzed and the optimum process parameters were determined. At the same time, the impact resistance of stainless steel packaging plate was tested. The results show that the stainless steel packaging plate with good quality can be manufactured by using the complex integrated stepwise micro-stamping die device, and the forming efficiency can reach 1 120 parts / h, and the surface of the package plate is flat under the condition of more than 47,800 g overload. There is no obvious deformation, which can meet the requirements of mechanical properties. By adopting this kind of high efficiency micro-stamping forming technology, the dimensional precision of micro-components can be solved, the mechanical properties of micro-components can be improved, the production cost can be effectively reduced, and the high efficiency and low cost mass manufacturing of encapsulated plates can be realized.
【作者单位】： 微系统与微结构制造教育部重点实验室(哈尔滨工业大学);哈尔滨工业大学材料科学与工程学院;
【基金】：国家重大科学研究计划资助项目(2012CB934100)
【分类号】：TG386
【参考文献】
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【共引文献】
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，本文编号：1938588
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