磁研磨法抛光40Cr钢管件内表面的影响因素

发布时间：2018-06-10 05:08

  本文选题：磁力研磨法 + 铁磁性管件　； 参考：《中国表面工程》2015年04期

【摘要】：针对磁研磨法抛光铁磁性管件内表面时的磁屏蔽问题,研制出一套磁力光整加工装置。对4种形状的磁极模型进行有限元分析,研究磁极形状、磁极转速及运动状态对抛光效果的影响,并以40Cr钢为材料进行试验验证,利用扫描电子显微镜观察加工前后工件的微观表面形貌。结果表明:磁极为环形磁极且与工件反向旋转、磁极转速为2 000r/min时加工效果好、加工效率较高;表面粗糙度值可降到Ra 0.25μm以下;工件内表面的微裂纹、凹坑等表面缺陷基本被去除,表面质量得到明显改善。由此表明,利用磁极内置的方法可以很好的解决磁屏蔽问题,并获得良好的表面加工质量。
[Abstract]:Aiming at the problem of magnetic shielding when polishing the inner surface of ferromagnetic tube by magnetic grinding, a set of magnetic finishing device is developed. The finite element analysis of four magnetic pole models was carried out, and the effects of pole shape, pole speed and motion state on polishing effect were studied, and 40Cr steel was used as material to test and verify. The microstructure of the workpiece before and after processing was observed by scanning electron microscope (SEM). The results show that the magnetic pole is annular magnetic pole and rotates inversely with the workpiece. When the rotating speed of the magnetic pole is 2 000r/min, the machining effect is good, the machining efficiency is high, the surface roughness value can be reduced to less than 0.25 渭 m, and the micro-crack on the inner surface of the workpiece is obtained. Surface defects such as pits were basically removed and surface quality was significantly improved. It is shown that the magnetic shielding problem can be solved well by using the method of magnetic pole built-in, and good surface processing quality can be obtained.
【作者单位】： 辽宁科技大学机械工程与自动化学院;
【基金】：国家自然科学基金(51105187)
【分类号】：TG580.692

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：2002073