42CrMoA钢制内齿圈开裂失效分析

发布时间：2018-06-11 23:56

  本文选题：淬火裂纹 + CrMoA钢　； 参考：《机械工程材料》2015年12期

【摘要】：42CrMoA钢制内齿圈在加工结束后产生了裂纹,采用光学显微镜、扫描电子显微镜和显微硬度计等对裂纹产生的原因进行了分析。结果表明:裂纹的形成是因感应淬火工艺不当造成的,同时钢中还产生了较大的热处理残余内应力,钢中的氢和环境氢会向应力集中严重的淬火裂纹尖端富集,形成局部氢浓度升高,使初始淬火裂纹在残余应力作用下又以氢致延迟性裂纹继续扩展;通过采用正确的热处理工艺,在淬火后及时进行回火以改善淬硬层组织可预防开裂。
[Abstract]:The internal ring of 42CrMoA steel produced cracks after processing. The causes of the cracks were analyzed by optical microscope, scanning electron microscope and microhardness meter. The results show that the formation of the crack is caused by the improper induction quenching process, and at the same time, the residual internal stress of heat treatment is also produced in the steel. The hydrogen and ambient hydrogen in the steel will be enriched to the tip of the quenching crack where the stress concentration is serious. The formation of local hydrogen concentration increases the initial quenching crack under the action of residual stress and hydrogen-induced delayed crack continues to grow. By adopting the correct heat treatment process and tempering in time after quenching the microstructure of hardened layer can be prevented from cracking.
【作者单位】： 上海材料研究所;
【基金】：上海市科委资助项目(14DZ2291000)
【分类号】：TG115

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本文编号：2007255