关于阶梯形件激光熔覆再制造工艺设计及应用研究
本文选题:阶梯形件 + 工艺设计 ; 参考:《燕山大学》2016年硕士论文
【摘要】:激光再制造技术是一种先进的修复技术,其核心理念是变废为宝,主要是将破损与废旧的钢铁零部件以低污染、低成本的修复变为新的成品,使其再继续使用,并且再制造后的零部件使用寿命优于原来的使用寿命。在工业生产中,阶梯形零部件占有很大的比例,诸如阶梯轴、曲轴及拉丝机塔轮等都是阶梯形零件,这些阶梯形零件的损伤失效在工业生产中的消耗占很大的比例。本文利用激光熔覆技术的优势,选用调质后的45#钢棒料自制阶梯形件进行激光再制造工艺研究,对其基础研究成果在拉丝机塔轮上进行工程应用。主要研究内容如下:采用大功率半导体激光器,通过单一变量的实验方法,分析了激光熔覆工艺参数中的激光功率、扫描速度及搭接率对熔覆层表面宏观质量、金相组织以及显微硬度的影响,确定了较佳的激光熔覆参数。针对阶梯形件再制造中易产生熔覆缺陷的两个部位,即阶梯部位和端面部位,分别进行了激光熔覆工艺研究,为制定合理的阶梯形件激光熔覆再制造工艺打下基础。针对直角与非直角两种几何形状的阶梯形件进行了激光熔覆试验,分析各自熔覆层的金相组织、显微硬度以及XRD物相组成;利用ANSYS有限元分析软件的APDL参数化程序模拟了直角与非直角阶梯形件激光熔覆的过程,分析了直角与非直角阶梯形件激光熔覆过程的温度场与应力场,同时分析了冷却后产生的残余应力场。对拉丝机塔轮进行了激光再制造实践,分析了塔轮失效的原因,制定了拉丝机塔轮激光再制造的具体修复工艺,测试了熔覆后的塔轮熔覆层的宏观硬度,对再制造后的塔轮熔覆表面进行了耐磨性能试验。试验结果表明:拉丝机塔轮的表面质量、硬度与耐磨性能满足使用要求。
[Abstract]:Laser remanufacturing technology is an advanced repair technology. Its core idea is to turn broken and old steel parts into new products with low pollution and low cost, so that they can continue to be used again. And the service life of the parts after re-manufacture is better than the original service life. In industrial production, stepped parts account for a large proportion, such as step shaft, crankshaft and pulley of drawing machine, all of which are ladder parts. The damage failure of these stepped parts accounts for a large proportion of the consumption in industrial production. Based on the advantage of laser cladding technology, the laser remanufacturing technology of 4 steel rod materials made by ourselves is studied in this paper, and the basic research results are applied to the tower wheel of drawing machine. The main research contents are as follows: the laser power, scanning speed and lap rate of laser cladding process parameters on the macroscopic quality of the cladding layer surface are analyzed by using a single variable experimental method using a high-power semiconductor laser. The better laser cladding parameters were determined by the influence of metallographic structure and microhardness. The laser cladding process is studied for the two parts which are easy to produce cladding defects in the remanufacturing of stepped parts, that is, the step part and the end part, so as to lay a foundation for the establishment of a reasonable laser cladding and remanufacturing process. Laser cladding experiments were carried out for two kinds of stepped parts with right angle and non-right angle. The microstructure, microhardness and XRD phase composition of the coatings were analyzed. The APDL parameterized program of ANSYS finite element analysis software is used to simulate the laser cladding process of right angle and non right angle step parts, and the temperature field and stress field of right angle and non right angle step laser cladding process are analyzed. At the same time, the residual stress field after cooling is analyzed. The laser remanufacturing practice of the tower wheel of the drawing machine is carried out, the causes of the failure of the tower wheel are analyzed, the concrete repair technology of the laser remanufacturing of the tower wheel of the drawing machine is established, and the macroscopic hardness of the cladding layer of the tower wheel after cladding is tested. The wear resistance of the cladding surface of the remanufactured tower wheel was tested. The test results show that the surface quality, hardness and wear resistance of the tower wheel of the drawing machine can meet the requirements of application.
【学位授予单位】:燕山大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TG174.4
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 马琳;原津萍;张平;赵军军;;多道激光熔覆温度场的有限元数值模拟[J];焊接学报;2007年07期
2 陈列;谢沛霖;;齿面激光熔覆中的防边缘塌陷工艺研究[J];激光技术;2007年05期
3 孙会来;赵方方;林树忠;齐向阳;;激光熔覆研究现状与发展趋势[J];激光杂志;2008年01期
4 陈志坤;刘敏;曾德长;马文有;;激光熔覆裂纹的产生原因及消除方法探究[J];激光杂志;2009年01期
5 郑晖;韩志仁;陈江;王国栋;;采用激光熔覆方法校轴的试验研究[J];东北大学学报(自然科学版);2010年12期
6 朱晨光;孙耀宁;于青;;激光熔覆温度场的数值模拟研究进展[J];热加工工艺;2012年08期
7 周思华;郭艳花;晁明举;刘奎立;;金属表面激光熔覆处理技术的研究[J];周口师范学院学报;2013年05期
8 郭伟,徐庆鸿,田锡唐;激光熔覆的研究发展状况[J];宇航材料工艺;1998年01期
9 郭伟,徐庆鸿,田锡唐;激光熔覆的研究发展状况[J];宇航材料工艺;1998年02期
10 李必文,石世宏,王新林;激光熔覆化工阀门的实验与质量控制[J];热加工工艺;2000年01期
相关会议论文 前10条
1 邓琦林;谢安宁;周广才;;激光熔覆修复技术的基础试验研究[A];2005年中国机械工程学会年会论文集[C];2005年
2 邓琦林;谢安宁;周广才;;激光熔覆修复技术的基础试验研究[A];2005年中国机械工程学会年会第11届全国特种加工学术会议专辑[C];2005年
3 邓琦林;谢安宁;周广才;;激光熔覆修复技术的基础试验研究[A];2005年中国机械工程学会年会论文集第11届全国特种加工学术会议专辑[C];2005年
4 张万红;方亮;赵刚;;液相分散沉降法制备激光熔覆预涂涂层的研究[A];第五届全国表面工程学术会议论文集[C];2004年
5 陈畅源;邓琦林;葛志军;;激光熔覆中的应力研究[A];上海市激光学会2005年学术年会论文集[C];2005年
6 邓琦林;;舰船关键零件的激光熔覆修复[A];第13届全国特种加工学术会议论文集[C];2009年
7 王明娣;刘秀波;郭开波;宋成法;傅戈雁;石世宏;;激光熔覆成形件的应力分析与裂纹控制[A];第14届全国特种加工学术会议论文集[C];2011年
8 王永峰;田欣利;薛春芳;;送粉式激光熔覆能量利用率的分析模型[A];第十届全国特种加工学术会议论文集[C];2003年
9 黄延禄;杨永强;;双方程边界耦合法激光熔覆传质过程数值模拟[A];中西南十省区(市)焊接学会联合会第九届年会论文集[C];2006年
10 刘继常;;激光熔覆工艺理论与试验研究[A];第15届全国特种加工学术会议论文集(下)[C];2013年
相关重要报纸文章 前4条
1 翟扬;激光熔覆硼、钛材料市场海阔天空[N];中国有色金属报;2003年
2 汤兆宏;激光熔覆专利技术修复绥中电厂80万千瓦汽轮机围带铆钉损伤[N];中国电力报;2008年
3 记者 赵静;激光熔覆术成功再造煤矿机械[N];中国煤炭报;2013年
4 本报记者 汤兆宏;成功修复宝钢自备电厂35万千瓦汽轮机缸体[N];中国电力报;2008年
相关博士学位论文 前10条
1 赵彦华;KMN钢压缩机叶片激光熔覆修复及后续加工特性研究[D];山东大学;2015年
2 闫晓玲;激光熔覆再制造零件超声检测数值模拟与实验研究[D];北京理工大学;2015年
3 方金祥;激光熔覆成形马氏体不锈钢应力演化及调控机制[D];哈尔滨工业大学;2016年
4 熊征;激光熔覆强化和修复薄壁型零部件关键技术基础研究[D];华中科技大学;2009年
5 黄凤晓;激光熔覆和熔覆成形镍基合金的组织与性能研究[D];吉林大学;2011年
6 张庆茂;送粉激光熔覆应用基础理论的研究[D];中国科学院长春光学精密机械与物理研究所;2000年
7 张三川;送粉激光熔覆陶瓷掺杂复合涂层技术及涂层成形机理研究[D];郑州大学;2002年
8 李明喜;钴基合金及其纳米复合材料激光熔覆涂层研究[D];东南大学;2004年
9 郑敏;钛合金表面激光熔覆制备生物陶瓷涂层及其生物活性研究[D];兰州理工大学;2008年
10 王明娣;基于光内送粉的激光熔覆快速制造机理与工艺研究[D];南京航空航天大学;2008年
相关硕士学位论文 前10条
1 许波;面向绿色再制造的单道激光熔覆几何特征的研究[D];南京航空航天大学;2011年
2 付志凯;轮轨材料激光溶覆Fe基合金涂层的微观组织与磨损性能研究[D];西南交通大学;2015年
3 李培源;钢材表面非晶化工艺与性能研究[D];南京理工大学;2015年
4 许鹏云;灰铸铁激光熔覆结合区石墨相的行为变化及影响工艺研究[D];中国石油大学(华东);2014年
5 袁伊琳;A36钢表面激光熔覆625镍基合金热场的数值模拟[D];青岛科技大学;2016年
6 李红川;激光熔覆工作台的设计及其工艺性能实验研究[D];华北电力大学(北京);2014年
7 田永财;旋耕机刀片表面激光熔覆工艺及其耐磨性研究[D];黑龙江八一农垦大学;2016年
8 马宇;H13钢表面激光熔覆改性组织性能研究[D];东北大学;2014年
9 王伟娜;选择性激光熔覆氧化铝/氧化锆复合陶瓷的温度场数值模拟和实验研究[D];第四军医大学;2015年
10 毛加成;轧机齿面激光熔覆/冲击制备自润滑耐磨涂层工艺研究[D];江苏大学;2016年
,本文编号:2057539
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/2057539.html