650MPa级V-N微合金化汽车大梁钢强化机制研究

发布时间：2018-09-18 09:45

【摘要】：采用OM,SEM和TEM对V微合金化钢与V-N微合金化钢的组织与析出相进行了分析,研究了强化机制.结果表明,V微合金化钢与V-N微合金化钢的显微组织主要为铁素体与少量珠光体的混合组织.随着卷取温度的升高,V-N微合金化钢的强度呈现出先增加后下降的规律,600℃时获得了最优的力学性能,其屈服强度与抗拉强度分别达到了605与687 MPa,延伸率为24.5%.与V微合金化钢相比,V-N微合金化钢的铁素体晶粒更细小,平均晶粒尺寸达到4.5 mm,析出相更细小弥散,尺寸在3~50 nm之间,平均尺寸达到8.0 nm,以及更高的位错密度.晶粒细化、析出强化与位错强化是V-N微合金化钢具有高屈服强度的主要原因,其中细晶强化是最主要的强化机制,占总屈服强度的43.05%,析出强化与位错强化对屈服强度的贡献高达34.44%.
[Abstract]:The microstructure and precipitation of V-microalloyed steel and V-N microalloyed steel were analyzed by OM, SEM and TEM, and the strengthening mechanism was studied. The results show that the microstructure of V-microalloyed steel and V-N microalloyed steel is mainly composed of ferrite and a small amount of pearlite. Compared with V-microalloyed steel, the ferrite grain size of V-N microalloyed steel is smaller, the average grain size is 4.5 mm, the precipitated phase is finer and more dispersed, and the size is between 3 and 50 nm, flat. The grain refinement, precipitation strengthening and dislocation strengthening are the main reasons for the high yield strength of V-N microalloyed steels. The fine grain strengthening is the main strengthening mechanism, accounting for 43.05% of the total yield strength. The contribution of precipitation strengthening and dislocation strengthening to the yield strength is as high as 34.44%.
【作者单位】： 首钢技术研究院薄板研究所;首钢股份公司迁安钢铁公司技术质量部;
【分类号】：TG142.1

【参考文献】

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本文编号：2247521