基于质点逆向追踪的铝合金空心型材横断面温度的不均匀性

发布时间：2018-12-07 11:22

【摘要】：采用挤压金属质点逆向追踪方法,分析了铝合金空心型材挤压过程中型材横断面温度分布不均匀性的原因及主要影响因素。结果表明:挤压过程中质点在分流孔内流动时的温度变化对模孔出口处型材横断面温度分布不均匀性的影响较大,而在焊合室内和模孔内流动时,温度变化对模孔出口处型材横断面温度分布不均匀性影响较小;挤压过程中各项热流作用对型材横断面温度分布不均匀性的影响程度由大到小依次为摩擦热、塑性变形热以及金属与工模具间的传热;通过模具结构设计和挤压工艺参数合理化,可使空心型材横断面温度分布的不均匀性得到较大的改善。
[Abstract]:By means of the reverse tracing method of extrusion metal particles, the causes and main influencing factors of the uneven temperature distribution in the cross section of aluminum alloy hollow profile during extrusion were analyzed. The results show that during extrusion, the temperature variation of particle in the flow in the shunt hole has a great influence on the non-uniformity of the temperature distribution of the profile at the exit of the die hole, but in the welding chamber and in the die hole. The change of temperature has little effect on the non-uniformity of cross section temperature distribution at the exit of die hole. The degree of influence of heat flux on the non-uniformity of cross section temperature distribution during extrusion is in order of friction heat plastic deformation heat and heat transfer between metal and die. Through the design of die structure and rationalization of extrusion process parameters, the non-uniformity of temperature distribution in the cross section of hollow profile can be greatly improved.
【作者单位】： 北京科技大学新材料技术研究院材料先进制备技术教育部重点实验室;辽宁忠旺集团有限公司;
【基金】：国家高技术研究发展计划资助项目(2013AA032402)
【分类号】：TG379

【参考文献】

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【共引文献】

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