ZCuSn10Zn2铜合金激光表面微造型工艺试验

发布时间：2019-04-26 03:49

【摘要】：为加工出符合摩擦学性能要求的ZCu Sn10Zn2铜合金表面微造型形貌,采用激光微造型技术对ZCu Sn10Zn2铜合金表面进行网格图案化处理,利用共聚焦显微镜和X射线应力测定仪对加工后的试样进行表面形貌表征及残余应力测试。考察不同工艺参数对材料耐磨损性能的影响。结果表明:激光微造型后材料的表面粗糙度随激光功率的增大先减小后增大,微沟槽的深度随激光功率的增大先增大后减小,微沟槽的宽度与工作电流成正相关性,但随电流的增大趋于饱和。表面残余应力随工作电流增大趋势明显,微造型后,表层存在较大的残余拉应力。试验结果对深入探索ZCu Sn10Zn2铜合金的激光微造型工艺提供了一定的数据基础。
[Abstract]:In order to process the surface micro-shape of ZCu Sn10Zn2 copper alloy which meets the requirements of tribological properties, the surface of ZCu Sn10Zn2 copper alloy was patterned by laser micromolding technology. The surface morphology and residual stress of the processed samples were characterized by confocal microscope and X-ray stress tester. The effect of different process parameters on the wear resistance of the material was investigated. The results show that the surface roughness decreases first and then increases with the increase of laser power, and the depth of microgroove first increases and then decreases with the increase of laser power, and the width of microgroove is positively correlated with the working current. However, with the increase of current, it tends to saturation. The surface residual stress tends to increase with the increase of working current. After micromodeling, there is a large residual tensile stress in the surface layer. The experimental results provide a certain data basis for further exploring the laser micromolding process of ZCu Sn10Zn2 copper alloy.
【作者单位】： 武进开放大学机电工程系;
【分类号】：TG665

【参考文献】

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本文编号：2465725