焊接方法对1000MPa级熔敷金属组织及力学性能的影响

发布时间：2019-07-03 19:26

【摘要】：在相同热输入下分别采用熔化极活性气体保护焊(MAG)和钨极氩弧焊(TIG)进行1 000 MPa级熔敷金属试验,通过光学显微镜、透射电镜及断口分析等手段研究焊接方法对其组织和性能的影响.结果表明,MAG焊熔敷效率明显高于TIG焊,MAG焊中出现了明显的"指状熔深".MAG焊熔敷金属及道间热影响区组织明显较TIG焊粗化.TIG焊熔敷金属组织细化、分布取向多样化且均匀分布的较多残余奥氏体是TIG焊低温冲击韧性优异的原因之一;MAG焊中生成大量非金属夹杂物易成为解理断裂起裂源,是导致熔敷金属冲击韧性恶化的因素之一.TIG焊力学性能明显优于MAG焊,这与焊接方法所导致的组织构成及夹杂物有直接关系.
[Abstract]:Under the same heat input, the melting electrode active gas shielded welding (MAG) and tungsten argon arc welding (TIG) were used to carry out the 1 000 MPa grade deposited metal test. the effects of welding methods on the microstructure and properties of the metal were studied by means of optical microscope, transmission electron microscope and fracture analysis. The results show that the deposition efficiency of MAG welding is obviously higher than that of TIG welding, and there is obvious "finger penetration depth" in MAG welding. The microstructure of deposited metal and heat affected zone between tracks is obviously thicker than that of TIG welding. The refinement of microstructure, diversified distribution orientation and uniform distribution of retained Austenite in TIG welding is one of the reasons for the excellent impact toughness of TIG welding at low temperature. The formation of a large number of non-metallic inclusions in MAG welding is easy to become the source of cleavage fracture, which is one of the factors leading to the deterioration of impact toughness of deposited metals. Tig welding mechanical properties are obviously better than MAG welding, which is directly related to the microstructure and inclusions caused by welding methods.
【作者单位】： 清华大学机械工程系;钢铁研究总院;
【分类号】：TG457.11;TG407

【参考文献】

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本文编号：2509612