基于热力耦合的超声振动珩磨研究

发布时间：2019-07-09 10:05

【摘要】：超声振动珩磨工艺参数对加工精度和表面质量有重要影响,要获得合理的参数需要进行大量的实验,文章采用基于热力耦合的三维有限元方法对超声振动珩磨研究。建立超声珩磨热力耦合有限元模型,模拟普通磨削和超声振动磨削过程,分析振动时的磨屑形态及形成原因,工艺参数对磨削热和磨削力的影响。计算结果表明,超声振动磨削的磨屑呈碎片状,磨削温度降低25%,磨削力降低30%。减小磨削速度或提高振动频率能进一步降低磨削温度;增大振幅或降低磨削速度能降低切向力,提高振动频率或降低磨削速度能够减小轴向力。
文内图片：
图片说明：磨粒超声振动珩磨示意图
[Abstract]:Ultrasonic vibration honing process parameters have an important influence on machining accuracy and surface quality. In order to obtain reasonable parameters, a large number of experiments need to be carried out. In this paper, three-dimensional finite element method based on thermal coupling is used to study ultrasonic vibration honing. The thermodynamic coupling finite element model of ultrasonic honing is established to simulate the process of ordinary grinding and ultrasonic vibration grinding. The morphology and causes of debris during vibration are analyzed, and the effects of process parameters on grinding heat and grinding force are analyzed. The calculation results show that the debris of ultrasonic vibration grinding is shredded, the grinding temperature is reduced by 25%, and the grinding force is reduced by 30%. Reducing the grinding speed or vibration frequency can further reduce the grinding temperature, increasing the amplitude or decreasing the grinding speed can reduce the tangential force, and increasing the vibration frequency or reducing the grinding speed can reduce the axial force.
【作者单位】： 西南石油大学机电工程学院;
【基金】：四川省教育厅自然科学基金重点项目(13ZA0178) 石油天然气装备教育部重点实验室(西南石油大学)开放基金(OGE201401-01)
【分类号】：TG580.67

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本文编号：2512078