球墨铸铁凝固显微组织的元胞自动机模拟
【图文】:
esurfaceenergyanisotropydtDegreeofthekineticanisotropydkDensityofgraphiterGrDensityofironrFeValue0.49470284.8-901153.7+4.865×%Si4.281.9×10-73.7×10-78801.82×1093.60×1091.5×10-10(T>(Teut-200)℃)1.5×10-10exp(-142100/8.314T)(T≤(Teut-200)℃)5.0×10-90.60.621007930UnitK·%-1K·%-1K·%-1℃%m·Km·KJ·kg-1·K-1J·m-3J·m-3m2·s-1m2·s-1kg·m-3kg·m-3图1不同温度下初始成分C0=4.71%时过共晶球墨铸铁的形貌演变Fig.1Simulatedandexperimentalmorphologiesforahypereutecticspheroidalgraphite(SG)castironwithaninitialcon-centrationC0=4.71%atT=1253℃withfs=1%(a),T=1163℃withfs=3%(b),T=1165℃withfs=6%(c),T=1156℃withfs=35%(d),T=1117℃withfs=91%(e),T=1123℃withfs=97%(f),T=740℃withfs=100%(g)andexperimentresultofFe-3.86%C-2.82%Si[22](h)(Numbersinthefiguresshowthelocalcarbonconcentration,andfsisthetotalsolidfraction)张蕾等:球墨铸铁凝固显微组织的元胞自动机模拟153
第2期较低.随着温度降低至共晶温度,奥氏体形核(图3b).在奥氏体生长过程中先包围与其较近的I号石墨,接着包围II和III号石墨,形成奥氏体壳,并继续生长.由于奥氏体生长过程中排出溶质C,而石墨的生长吸收溶质C,使得奥氏体周围区域的C浓度高于石墨周围的浓度(图3b~g).凝固过程中石墨的生长速度和半径随时间的变化如图4所示,其中生长速度通过石墨平均半径的增长速度计算获得.从图4a中可以看出,凝固开始阶段,3个石墨的生长速度都较快.随着石墨在液相中生长吸收溶质C,使得液相中的C浓度快速下降,石墨周围形成浓度梯度.根据式(7),石墨界面C浓度的降低导致石墨生长速度减慢,随后达到相对稳定的生长速度(图4a),这是因为此时石墨周围浓度基本保持不变(图3b~d).从凝固开始到11s之前,石墨I周围的浓度略高于石墨II和III(图3a~c),所以其生长速度略快于其他2个石墨.然后,奥氏体开始包围石墨I(图3d),奥氏体生长时排出的溶质促进了石墨I的生长,使石墨I的生长速度明显加快.当石墨I完全被奥氏体包裹之后,石墨I的生长速度迅速减慢至低于II号石墨的生长速度,并趋于一个相对稳定值.这是因为石墨在奥氏体中生长时必须通过奥氏体壳吸收溶质,C在奥氏体中的扩散速度较慢,使得被奥氏体完全包裹后的石墨I的生长速度减慢.而此刻石墨II仍在液相中生长,所以其生长速度快于石墨I.随着凝固的进行,奥氏体逐渐接近石墨II和III,这2个石墨在与奥氏体接触和相互作用时的生长速度变化规律与石墨I的情况类似.当其被奥氏体接近和包围时,生长速度明显加快,被完全包围之后,生长速度迅速减慢至一个相对稳态图3模拟的C0=4.65%过共晶球墨铸铁凝固过程中石墨与奥氏体相互作用与竞争生长Fig.3Interactiveandcompetitivegrowthbetweenaustenitedendriteandgraphitenodulesfor
【作者单位】: 东南大学江苏省先进金属材料高技术研究重点实验室;
【基金】:国家自然科学基金资助项目51371051~~
【分类号】:TG143.5
【参考文献】
相关期刊论文 前1条
1 雷富军;;球墨铸铁球化及其孕育处理研究进展[J];热加工工艺;2008年13期
【共引文献】
相关期刊论文 前10条
1 石玉峰;许庆彦;柳百成;;基于改进元胞自动机方法的强制对流作用下三维枝晶生长的数值模拟[J];稀有金属材料与工程;2013年04期
2 杨少锋;王再友;;压铸镁合金的研究进展及发展趋势[J];材料工程;2013年11期
3 王璐;史庆南;起华荣;赵启淞;姜义;;镁含量对Zn-35%Sn合金显微组织和力学性能的影响[J];机械工程材料;2013年10期
4 赵光伟;石增敏;叶喜葱;刘文俊;;合金凝固微观偏析模型化研究进展[J];材料导报;2014年03期
5 李继红;徐蔼彦;汪强;邢奎;张敏;;元胞自动机法模拟Al-Cu单相合金凝固组织[J];兵器材料科学与工程;2014年03期
6 张敏;徐蔼彦;汪强;李露露;;低碳钢焊缝中心凝固相组织的元胞自动机法模拟[J];材料研究学报;2014年09期
7 魏菊英;陈吉华;严红革;苏斌;张光浩;何玺;;亚快速凝固Mg-Zn-Sn-Al-Ca合金的组织、拉伸性能和蠕变性能(英文)[J];稀有金属材料与工程;2014年11期
8 程伟丽;霍瑞;陆杨婕;You Bong-sun;Park Sung-soo;;超细晶反挤压Mg-8Sn-1Al-1Zn合金的组织和性能[J];稀有金属材料与工程;2014年11期
9 Rui Chen;Qingyan Xu;Baicheng Liu;;A Modified Cellular Automaton Model for the Quantitative Prediction of Equiaxed and Columnar Dendritic Growth[J];Journal of Materials Science & Technology;2014年12期
10 从保强;丁佳洛;;CMT工艺对Al-Cu合金电弧增材制造气孔的影响[J];稀有金属材料与工程;2014年12期
相关会议论文 前1条
1 吕星;杨湘杰;桂云鹏;;对流条件下的晶体生长数值模拟[A];2014中国铸造活动周论文集[C];2014年
相关硕士学位论文 前10条
1 王军伟;相场法模拟强迫层流对凝固微观组织的影响[D];兰州理工大学;2010年
2 宋迎德;镁合金凝固组织模拟[D];大连理工大学;2012年
3 马晓丽;成分及添加RE对薄壁球墨铸铁抑制白口的影响研究[D];青海大学;2012年
4 祝文思;曲轴用材料组织与性能相关性研究[D];山东大学;2012年
5 岑鸽;厚大断面铁素体球墨铸铁黑斑缺陷的控制技术[D];湖南大学;2012年
6 曹健;厚大断面耐低温铁素体球墨铸铁组织及性能的研究[D];湖南大学;2011年
7 杨志超;铸态厚大断面珠光体球墨铸铁组织与性能研究[D];湖南大学;2012年
8 王喜君;耦合LBM算法对流环境下枝晶生长的相场法模拟[D];兰州理工大学;2013年
9 吴丙根;高铬铸铁凝固路径及碳化物析出预测[D];东北大学;2012年
10 王航;医用钛合金激光快速成形机理研究[D];东北大学;2012年
【二级参考文献】
相关期刊论文 前10条
1 冯妍卉;聂红;张欣欣;;定向凝固宏微观热质传递及双扩散流作用[J];工程热物理学报;2008年02期
2 刘志勇;许庆彦;柳百成;;枝晶生长的介观尺度三维数值模拟[J];清华大学学报(自然科学版);2007年08期
3 桂仲林;戴挺;朱鸣芳;;铝合金显微疏松数值模拟的研究现状[J];特种铸造及有色合金;2007年10期
4 潘诗琰;朱鸣芳;;三维溶质枝晶生长数值模拟[J];物理学报;2009年S1期
5 付振南;许庆彦;熊守美;;基于概率捕获模型的元胞自动机方法模拟镁合金枝晶生长过程[J];中国有色金属学报;2007年10期
6 屈敏;刘林;唐峰涛;傅恒志;;试样直径对Al-Cu合金定向凝固温度梯度和一次枝晶间距的影响[J];中国有色金属学报;2008年02期
7 李林蓄;林鑫;王猛;黄卫东;;Al-3.6%Cu合金定向凝固一次枝晶间距选择[J];铸造技术;2008年07期
8 李荣德,于海朋,袁晓光;压铸技术的发展与应用[J];铸造;2003年08期
9 许林,郭洪民,杨湘杰;元胞自动机法模拟铝合金三维枝晶生长[J];铸造;2005年06期
10 吴伟;孙东科;戴挺;朱鸣芳;;枝晶生长和气泡形成的数值模拟[J];物理学报;2012年15期
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 刘庆元;;分层石墨球的启示[J];现代铸铁;1983年03期
2 В.М.Юзвак;И.П.Волчок;朱振华;;石墨对铸铁机械性能的影响[J];国外球铁;1981年04期
3 孙国雄 ,C·R·Loper,Jr;紧密石墨铸铁中的石墨形貌及其生长特点[J];铸造;1985年03期
4 堀江皓 ,赵毓伟 ,武胤康 ,张耀宏;碳、硅及石墨球数对薄壁球铁白口生成的影响[J];铸造;1986年06期
5 祖方遒;;石墨球化机理新探[J];安徽工学院学报;1992年03期
6 何则荣;纪松;林国雄;;铸铁中石墨及石墨-基体界面近区力学行为[J];金属学报;1993年04期
7 许峰;球墨铸铁的石墨球数及其影响因素[J];铸造;1996年05期
8 许峰,赵红;球墨铸铁的石墨球数及其影响因素[J];现代铸铁;1996年02期
9 祖方遒;石墨球生长的热力学及动力学稳定性探讨[J];安徽科技;1997年05期
10 申志清;田学雷;郑洪亮;李桐桐;徐岩;许荣福;张宁;;球墨铸铁石墨球核心组成及形核机制的研究[J];铸造;2012年04期
相关会议论文 前4条
1 方克明;;球墨铸铁熔炼中石墨球化的双因素理论[A];2008中国铸造活动周论文集[C];2008年
2 Adrian Udroiu;张宗来;马洪亮;;球墨铸铁中“碎块石墨”形成机理的楔子理论研究[A];第十二届全国铸造年会暨2011中国铸造活动周论文集[C];2011年
3 郝晓燕;刘金海;赵雪勃;李国禄;刘根生;;金相组织对球墨铸铁电阻率的影响[A];第六届21省(市、自治区)4市铸造学术会议论文集[C];2004年
4 李天森;;如何做到正确的分析球墨铸铁试样中的炭含量[A];中国铸造行业第五届高层论坛论文集[C];2011年
相关重要报纸文章 前1条
1 丁文;力普石墨球化生产线进军巴西[N];中国化工报;2012年
相关硕士学位论文 前10条
1 安存国;微纳米石墨球的制备及其表征[D];山东大学;2011年
2 申志清;球墨铸铁石墨球核心组成及热力学分析[D];山东大学;2012年
3 王杨;大型机床球铁件铸造工艺及其组织性能的研究[D];湖南大学;2013年
4 邢泽炳;低碳球墨铸铁的性能与球化研究[D];昆明理工大学;2002年
5 单鹂娜;球墨铸铁石墨球化级别计算机评价系统研究[D];哈尔滨理工大学;2005年
6 章璐;铁素体球墨铸铁断裂机理及疲劳性能研究[D];西南交通大学;2014年
7 罗杰;大断面球墨铸铁组织与性能稳定性的研究[D];华南理工大学;2010年
8 张晓敏;高韧性球墨铸铁冷却壁的组织性能研究及凝固模拟试验[D];郑州大学;2010年
9 胡素梦;锌对低温高韧性球墨铸铁组织及性能的影响[D];郑州大学;2012年
10 尹艳娜;硅对低温高韧性球墨铸铁组织及性能的影响[D];郑州大学;2012年
,本文编号:2547034
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/2547034.html