32Cr3Mo1V钢调质及气体渗氮工艺研究

发布时间：2019-11-18 18:54

【摘要】：针对32Cr3Mo1V钢热处理研究不充分,调质后硬度较低,氮化效果不佳,性能潜力没能充分挖掘等问题。本文对32Cr3Mo1V钢的调质工艺和氮化工艺进行了探究,找到了较优的热处理工艺,进一步开发32Cr3Mo1V钢性能潜力,为32Cr3Mo1V钢在生产中的实际应用提供了一定的理论支持。探究不同调质工艺对32Cr3Mo1V钢组织和性能的影响,发现以下结论:①该钢材粗化温度约为980℃,随着淬火温度升高,材料硬度和强度增加;当淬火温度高于980℃时,硬度呈现下降趋势;②随着回火温度的升高,材料强度下降,塑性增加。为了获得良好的组织和达到理想的强韧性配合,淬火温度控制在940℃左右为宜,回火温度控制在640-660℃之间比较好。分析调质工艺对32Cr3Mo1V钢氮化性能的影响,发现如下结论:①氮化层硬度和深度随着淬火温度的升高呈增加趋势,随着回火温度的升高呈下降趋势;②调质温度升高,会致使氮化层组织中较硬的??相向较软的?相渗入,造成硬度梯度的变化趋缓;③随着回火温度的升高,渗层组织中??Fe的含氮量会增加;④调质温度对渗氮层脆性的影响不大。从氮化层金相组织和力学性能考虑,淬火温度控制在940℃左右,回火温度控制在640-660℃之间较好。分析32Cr3Mo1V钢经不同渗氮工艺处理后的试验结果发现:采用可控气氛氮化后,材料氮化层组织细小均匀,晶粒排列紧密,不仅能消除一般平面的白亮层和脉状组织,还可以消除零件角影响区的脉状组织。随着氮化时间的延长,渗氮层表面硬度和渗层深度都会增加,而且如果精确控制炉内气氛,还可以进一步增加该钢种渗氮层表面硬度和降低渗氮层硬度梯度的变化;渗氮工艺对于材料渗氮层表面脆性的影响不大,都为脆性1级。所以,32Cr3Mo1V钢作为某些精密零件材料时,建议选用尼萃斯可控气氛氮化工艺,可有效提高零件使用寿命和可靠性。
【图文】：

Fe-N二元相图

技术路线图
【学位授予单位】：重庆理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG161

【参考文献】

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本文编号：2562718