倒立式双工位线切割连杆裂解槽设备的研制

发布时间：2020-08-13 17:25

【摘要】：自上世纪90年代以来汽车工业发展迅猛,诞生了连杆裂解加工工艺技术,该技术具有工艺简单省时省材的特点,切应力槽是其中的一道关键工序。为此广东工业大学课题组创造性地发明了加工裂解连杆应力槽的线切割设备。本文针对前期设备使用过程中存在的问题,创新性地提出了一种“倒立式双工位线切割加工连杆裂解槽的方法”,并基于此方法对新的线切割加工设备进行了研制。本文对机床设备的结构进行了设计,包括丝架结构、夹具安装平台和夹具结构、升降运动机构、对中运动机构和加工运动机构。双工位的设计旨在提升加工效率。基于创新的走丝方式进行结构设计,解决了前期设备中精密传动件易被工作液腐蚀和线切割导轮易被工件碰撞的难题。从控制电柜整体设计逻辑出发,依据运动控制的流程图确定所需要的电气元件,选定控制电柜的核心—PLC逻辑控制器的型号并按输入和输出的功能需求分配PLC的I/O信号端口;针对各运动机构的运动要求确定步进电机、步进驱动器以及变频器的特定型号;基于机床设备加工过程中的运动要求,编写梯形图逻辑控制程序、并进行人机交互设计,实现了对机床设备运动控制细节的把握。确定实验的基本条件之后,拟定了实验方案,通过分析L_(16)(4~5)正交实验的结果,初步优化了机床设备的加工参数,且机床设备在实验过程中正常而稳定的运行状态充分验证了设备研制的可行性。结合机床实际运行情况,对整体结构设计进行了综合分析,发现了能进一步进行结构优化的点,并提出了具体的优化方案。
【学位授予单位】：广东工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TG48
【图文】：

加工示意图,连杆

(a) 加工裂解槽 (b) 胀断 (c) 上螺栓图 1-2 连杆裂解加工示意图[3]Fig.1-2 Schematic diagram of connecting rod fracture splitting杆裂解工艺的优点[6]：1）杆体和杆盖联接更牢固精确：杆体和杆盖通过啮合的方式相互嵌后，两联接面的摩擦力更大从而更加稳固，且联接后的相对位置更接置；2）工艺简单，工序步骤少：由于裂解加工工艺不需要再对接连杆的接等优势，大大简化了加工工艺；3）设备投资成本低，维护费用少：由于工艺简单，工序步骤少使得加的机床设备少，从而减少了设备占地面积并降低了整体的设备维护费投入成本将大大降低；

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一种新的机械拉削加工行切槽加工，其加工示意图如毫米级别以内，利用转动的-10]。图 1-3 机械拉削设备示意图[3].1-3 Schematic of machinical Broac

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广东工业大学硕士学位论文裂解槽设备，并且后来 TRY-WAY 公司应用了这种“V”型机械拉削设备切槽加工，在后来相对较长的一段时间内机械拉削加工技术是连杆裂解流方式。通过在机床的刀柄上安装一组三角形的拉刀，刀柄在竖直方向带动刀具对水平装配放置的连杆进行拉削从而形成 V 型的切槽，其加工 1-3 所示。

【参考文献】