循环水槽焊接CAPP开发及工艺优化设计
发布时间：2020-12-15 03:37
循环动力水槽尺寸较大、结构复杂,焊缝形式、坡口种类多样,涉及焊接母材、焊接方法、焊接材料、焊接设备,焊接工艺复杂繁多,因此焊接工艺的合理选择及高效利用将直接对水槽的生产效率产生显著的影响。为了提高企业生产信息数字化管理水平及焊接工艺设计的效率,缩短循环水槽制造周期,将CAPP(Computer Aided Process Planning)技术运用于循环水槽的焊装中,研发循环水槽焊接CAPP系统具有较大的理论及现实意义。分析循环水槽制造企业的实际需求,明确了系统的基本功能要求,并结合企业焊接技术人员的实际使用需求,确定了系统的网格模式C/S模式。系统结构主要包括焊接工艺模块、水槽分段模块、焊接知识模块以及系统维护模块。循环水槽焊接CAPP系统采用SQL Server 2005作为后台数据库开发工具,完成了数据库概念、逻辑结构及主要数据表的基本设计。同时对循环水槽焊接生产信息进行整理及归类,建立了以用户信息、焊接工艺信息、焊接材料信息、焊接基础知识、水槽分段信息、日志信息以及焊接工艺文件信息为核心的数据库系统。采用面向对象技术,使用Delphi语言作为前台开发工具,运用Delphi访问S...
【文章来源】：江苏科技大学江苏省
【文章页数】：93 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题来源及研究意义
1.2 循环水槽的研究
1.2.1 循环水槽的主要应用
1.2.2 循环水槽的国外研究现状
1.2.3 循环水槽的国内研究现状
1.3 焊接工艺计算机辅助设计（CAPP）研究现状
1.3.1 国外研究现状
1.3.2 国内研究现状
1.3.3 现有焊接CAPP系统存在的问题
1.3.4 焊接CAPP系统发展趋势
1.4 本文的研究内容
第2章 循环水槽焊接CAPP系统的总体设计
2.1 引言
2.2 系统设计原则
2.3 系统设计目标
2.4 系统功能分析
2.5 系统结构设计
2.6 系统的开发环境
2.6.1 前台界面开发工具
2.6.2 后台数据库系统开发工具
2.6.3 水槽三维模型读取工具
2.7 系统数据库设计分析
2.7.1 需求分析
2.7.2 数据库概念模型设计
2.7.3 逻辑结构的设计
2.8 本章小结
第3章 循环水槽焊接CAPP系统的实现
3.1 引言
3.2 系统实现的关键技术
3.2.1 C/S模式
3.2.2 数据库连接访问技术
3.2.3 Delphi第三方组件技术
3.2.4 三维工艺设计技术
3.2.5 Delphi连接AutoCAD技术
3.3 系统主要功能模块的实现
3.3.1 系统启动模块
3.3.2 用户注册、登录模块
3.3.3 系统主界面模块
3.3.4 焊接工艺模块
3.3.5 循环水槽分段模型读取模块
3.3.6 典型焊缝工艺设计模块
3.3.7 焊接知识库模块
3.3.8 用户管理模块
3.3.9 系统维护模块
3.4 本章小结
第4章 循环水槽焊接CAPP系统的应用检测
4.1 引言
4.2 循环水槽试验段制作工序
4.3 典型焊缝焊接工艺设计及试验
4.3.1 试验材料
4.3.2 焊接设备及方法
4.3.3 典型焊缝焊接CAPP系统辅助设计
4.3.4 平板对接焊接工艺试验
4.3.5 焊接温度场测试
4.3.6 焊接变形检测
4.4 典型焊缝焊接试验结果与分析
4.4.1 PT/UT测试
4.4.2 金相测试
4.4.3 硬度测试
4.4.4 拉伸试验及弯曲试验
4.5 试验段典型焊缝焊接工艺规程的制定
4.6 本章小结
第5章 基于变形控制的焊接工艺优化
5.1 引言
5.2 典型焊接接头的选取及几何模型的建立
5.3 材料热物理性能参数的确定
5.4 单元类型的选择和网格划分
5.4.1 单元类型的选择
5.4.2 网格划分
5.5 热源模型的选择
5.6 初始条件及边界条件
5.7 载荷施加及求解
5.8 计算结果分析
5.8.1 焊道顺序变化对对接接头焊接变形的影响
5.8.2 焊接速度变化对对接接头焊接变形的影响
5.9 本章小结
结论
参考文献
致谢
本文编号：2917580
【文章来源】：江苏科技大学江苏省
【文章页数】：93 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题来源及研究意义
1.2 循环水槽的研究
1.2.1 循环水槽的主要应用
1.2.2 循环水槽的国外研究现状
1.2.3 循环水槽的国内研究现状
1.3 焊接工艺计算机辅助设计（CAPP）研究现状
1.3.1 国外研究现状
1.3.2 国内研究现状
1.3.3 现有焊接CAPP系统存在的问题
1.3.4 焊接CAPP系统发展趋势
1.4 本文的研究内容
第2章 循环水槽焊接CAPP系统的总体设计
2.1 引言
2.2 系统设计原则
2.3 系统设计目标
2.4 系统功能分析
2.5 系统结构设计
2.6 系统的开发环境
2.6.1 前台界面开发工具
2.6.2 后台数据库系统开发工具
2.6.3 水槽三维模型读取工具
2.7 系统数据库设计分析
2.7.1 需求分析
2.7.2 数据库概念模型设计
2.7.3 逻辑结构的设计
2.8 本章小结
第3章 循环水槽焊接CAPP系统的实现
3.1 引言
3.2 系统实现的关键技术
3.2.1 C/S模式
3.2.2 数据库连接访问技术
3.2.3 Delphi第三方组件技术
3.2.4 三维工艺设计技术
3.2.5 Delphi连接AutoCAD技术
3.3 系统主要功能模块的实现
3.3.1 系统启动模块
3.3.2 用户注册、登录模块
3.3.3 系统主界面模块
3.3.4 焊接工艺模块
3.3.5 循环水槽分段模型读取模块
3.3.6 典型焊缝工艺设计模块
3.3.7 焊接知识库模块
3.3.8 用户管理模块
3.3.9 系统维护模块
3.4 本章小结
第4章 循环水槽焊接CAPP系统的应用检测
4.1 引言
4.2 循环水槽试验段制作工序
4.3 典型焊缝焊接工艺设计及试验
4.3.1 试验材料
4.3.2 焊接设备及方法
4.3.3 典型焊缝焊接CAPP系统辅助设计
4.3.4 平板对接焊接工艺试验
4.3.5 焊接温度场测试
4.3.6 焊接变形检测
4.4 典型焊缝焊接试验结果与分析
4.4.1 PT/UT测试
4.4.2 金相测试
4.4.3 硬度测试
4.4.4 拉伸试验及弯曲试验
4.5 试验段典型焊缝焊接工艺规程的制定
4.6 本章小结
第5章 基于变形控制的焊接工艺优化
5.1 引言
5.2 典型焊接接头的选取及几何模型的建立
5.3 材料热物理性能参数的确定
5.4 单元类型的选择和网格划分
5.4.1 单元类型的选择
5.4.2 网格划分
5.5 热源模型的选择
5.6 初始条件及边界条件
5.7 载荷施加及求解
5.8 计算结果分析
5.8.1 焊道顺序变化对对接接头焊接变形的影响
5.8.2 焊接速度变化对对接接头焊接变形的影响
5.9 本章小结
结论
参考文献
致谢
本文编号：2917580
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/2917580.html
教材专著
