AZ31镁合金交替挤压成形工艺及微观组织研究

发布时间：2020-12-19 05:09

　　镁及其合金由于拥有质轻性佳等综合优势,在庞大的金属材料家族中脱颖而出,近年来成为工程应用中实现轻量化的理想首选,一度曾兴起了多领域研究人员的探索热潮。然而,密排六方的晶格结构决定了镁合金室温时塑性成形能力较差且强度较低,有悖于工程应用的实际制造过程中的实际要求。为此,近年来业内人士为制备高性能镁合金进行了大量的研究。挤压过程中变形区内因具有三向压应力状态和在芯模口处可提供较大的剪切变形量而使被加工制品获得细晶组织及优异的力学性能。因此,该工艺特别适于低塑性镁合金的加工成形。如何在挤压过程中巧妙的实现形性一体化精确调控镁合金组织,使之生产效率提高、综合性能优异和实用范围增大已经成为镁合金研究的瓶颈问题。基于此,本文将常规挤压中凸模结构进行离散设计并使之交替下行施载从而提出了交替挤压法。在前期探索研究基础上对模具结构(尤其是芯模处)进行了改进设计,确保了交替挤压工艺的实用性及可靠性。交替挤压方法的独特之处在于,分体凸模交替下行施载改变了挤压筒内各部分金属的流动行为及顺序规律且在交界面处产生了附加剪切变形作用。本文对铸态AZ31镁合金进行了交替挤压工艺实验,并采用光学显微镜、电子背散射衍射及... 

【文章来源】：哈尔滨理工大学黑龙江省

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

涡流挤压法模具结构

- 3 -a) 模腔结构 b) 挤出件图 1-2 连续变通道直接挤压模腔结构及挤出件实物图Fig. 1-2 The schematic of mold cavity structure and CVCDEed products

连续变断面挤压法三维模型图

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于DEFORM-3D的汽车转向拉杆径向温挤成形模拟[J]. 李淑玉,吴汉卿.  塑性工程学报. 2017(04)
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[3]Effect of Accumulative Strain on Grain Refinement and Strengthening of ZM6 Magnesium Alloy During Continuous Variable Cross-Section Direct Extrusion[J]. Feng Li,Wei Shi,Nan Bian,Hong-Bin Wu.  Acta Metallurgica Sinica(English Letters). 2015(05)
[4]多向挤压模具及三通件的成形流动分析[J]. 崔亚,张治民,于建民,李素丽.  精密成形工程. 2009(02)

硕士论文
[1]内环筋直筒件旋转挤压成形折叠缺陷机制研究[D]. 李天宇.中北大学 2017
[2]AZ31镁合金交替挤压成形规律研究[D]. 姜宏伟.哈尔滨理工大学 2017
[3]T型三通管多向挤压成形研究[D]. 郭亚明.中北大学 2013



本文编号：2925316