影响航空发动机精锻叶片切削力的工艺分析

发布时间：2021-01-10 22:03

　　针对航空发动机无余量精锻叶片榫头数控加工工艺参数对切削力的影响问题,进行了航空发动机精锻叶片的切削力实验与分析。首先,根据精锻叶片榫头的特点选择合适的铣削加工方法,并建立相应的数学模型,得出用于精锻叶片榫头加工的刀具切削力的数学表达式。其次,通过铣削工艺参数对切削力的建模与分析,计算出切削力对铣削工艺参数的灵敏度预测,并得出切削深度对切削力的影响最为明显。最后,通过三轴数控机床与自主搭建的测试系统进行切削力测试,了解评估指标与影响因素之间的相互作用规律,并通过该规律分析切削力验证了灵敏度预测结果。为精锻叶片榫头加工工艺参数的选择提供了依据。 

【文章来源】：制造技术与机床. 2020,(09)北大核心

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
1 无余量精锻叶片榫头加工刀具分析
2 切削参数对切削力灵敏度预测分析
3 切削力测试试验
4 结语


【参考文献】：
期刊论文
[1]TC4钛合金高速铣削表面粗糙度研究[J]. 王晓明,韩江.  机械设计与制造. 2019(05)
[2]航空发动机精锻叶片自适应数控加工技术[J]. 任军学,冯亚洲,米翔畅,许迎颖.  航空制造技术. 2015(22)
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[4]新一代商用航空发动机叶片的先进加工技术[J]. 王辉,吴宝海,李小强.  航空制造技术. 2014(20)
[5]高速铣削P20模具钢表面粗糙度预测模型研究[J]. 陈锦江,龙超,王超.  组合机床与自动化加工技术. 2012(12)
[6]钛合金TC18铣削表面粗糙度预测模型的研究[J]. 刘晓志,陶华,李茂伟.  组合机床与自动化加工技术. 2010(07)

硕士论文
[1]钛合金车削加工刀具磨损建模技术研究及预测分析[D]. 唐柏清.西安理工大学 2019
[2]平头立铣刀铣削加工铝合金211Z的研究[D]. 唐倩倩.贵州大学 2016



本文编号：2969494