球形开槽磁极辅助研磨H63黄铜弯管内表面

发布时间：2021-01-18 13:17

　　目的改善H63黄铜弯管内表面质量,缩短加工周期,提高使用寿命。方法通过六自由度机械手臂,拖动磁场发生装置,带动弯管内辅助磁极进行研磨试验。分别采用球形磁极与球形开槽磁极作为辅助磁极研磨,并利用Ansoft软件,分析加入两种辅助磁极后,磨削区磁力线和磁感应强度的变化情况。探究两种光整加工形式的原理及研磨轨迹。使用触针式表面粗糙度测量仪和超景深3D电子显微镜,对两种辅助磁极研磨试验前后的样品进行对比和分析。结果添加球形辅助磁极研磨60 min,H63黄铜弯管内表面粗糙度Ra由原始的0.833μm减小到0.238μm,继续研磨15 min后,Ra降低到0.194μm。添加球形开槽辅助磁极研磨60 min,H63黄铜弯管内表面粗糙度Ra由原始的0.834μm减小到0.172μm,继续研磨15 min后,Ra变为0.176μm。球形开槽辅助磁极研磨加工弯管内表面,效率提高20%。结论球形开槽辅助磁极磨削弯管内表面的轨迹为致密均匀的双螺旋线,能够避免球形辅助磁极研磨时产生的尖点效应。同时,该加工形式促进磁性研磨粒子滑擦弯管内壁时的动态翻滚更新,进而减缓切削刃钝化,缩短研磨时间,解决弯管内壁的原始缺... 

【文章来源】：表面技术. 2020,49(05)北大核心

【文章页数】：8 页

【部分图文】：

辅助磁极研磨弯管内表面原理

如图2所示，添加辅助磁极形成闭合磁路后，两种辅助磁极与外部旋转磁极形成的磁力线排布基本一致，但球形开槽辅助磁极的磁力线不能穿过凹槽，使磁力线聚集在凹槽的边缘，产生的磁通量大。这决定了两种辅助磁极的磁力线在研磨加工区排布不同。为了解析参与磨削磁粒刷的受力情况，利用Ansoft软件分别对添加球形辅助磁极以及球形开槽辅助磁极的研磨加工区域进行磁感应强度分析。在管件内壁沿a-b-c方向作圆弧线，模拟出该圆弧线上磁感应强度的变化，如图3所示。从图3可以看出，弯管内添加辅助磁极后，产生了磁场梯度，磁粒刷的研磨压力也随之变化。

为了解析参与磨削磁粒刷的受力情况，利用Ansoft软件分别对添加球形辅助磁极以及球形开槽辅助磁极的研磨加工区域进行磁感应强度分析。在管件内壁沿a-b-c方向作圆弧线，模拟出该圆弧线上磁感应强度的变化，如图3所示。从图3可以看出，弯管内添加辅助磁极后，产生了磁场梯度，磁粒刷的研磨压力也随之变化。单位面积上弯管内表面磁粒刷形成的研磨压力为：

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：2985016