电火花毛化床极限位置的参数优化

发布时间：2021-01-18 18:19

　　导电材料表面毛化技术是在导电材料表面加工工艺的基础上发展而来,是表面加工技术的重要组成部分。在国外工业技术发达的国家,尤其是欧洲的一些汽车工业强国,因为车身的板材需要进行表面涂镀处理,所以大多使用经过毛化加工后的钢板,以此来提升其表面的涂镀性能。研究工作主要从电火花毛化技术（EDT）入手,对放电加工工艺在冷轧辊表面加工中的运用进行了研究,以期设计一种可根据电火花毛化加工参数直接预测出加工结果的软件用于对轧辊极限位置的毛化参数进行优化。首先详细介绍了电火花加工工艺以及电火花毛化技术加工原理,然后通过对大量实验样本的记录,积累了多组具备参考价值的实验数据,为后续建立模型做好数据准备。然后采用最小二乘法,结合BP神经网络进行曲线拟合,并建立相应的模型,通过模型分析,来揭示参数表面粗糙度Ra,凹坑直径D以及单位长度凹坑数Pc和控制变量间所存在的内在关系,利用模型的计算结果来对毛化结果进行预报。经过对两种方法所得的预测结果与实际加工结果进行比较可知两种方法所得曲线均能满足一般情况的使用要求,但是BP神经网络的拟合结果更优。因此软件设计采用BP神经网络的拟合曲线,通过对软件功能的分析比较,最后采用... 

【文章来源】：华北理工大学河北省

【文章页数】：58 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

电火花加工示意图

图 2 电火花加工系统图Fig.2 Principle of EDM电腐蚀加工系统主要由主机、液体介质循环系统、提供脉冲信号的电源装置以自动控制系统等构成。

图 3 自动调节控制系统装置的基本组成方框图he block diagram of the basic components of an automatic contr上世纪四十年代由前苏联物理学家拉扎连柯夫妇首的成功之后，距今己有近六十年代的时间。由于它

【参考文献】：
期刊论文
[1]电参数对无磁钢20Mn23AlV电火花毛化表面凹坑直径的影响研究[J]. 杨洋,仇文亮,徐俊杰,蔡董.  热加工工艺. 2017(10)
[2]喷丸毛化和电火花毛化技术在热浸镀锌线的应用[J]. 李晓晖.  天津冶金. 2017(02)
[3]激光毛化与电火花毛化带钢表面形貌对比研究[J]. 刘精华.  河北冶金. 2016(03)
[4]电火花毛化加工电参数对无磁钢吸光率的影响[J]. 杨洋,娄鹤翔,黄金城.  热加工工艺. 2015(20)
[5]电化学放电加工电压-电流特性的研究[J]. 朱敬文,吴杰,康小明,赵万生.  电加工与模具. 2013(02)
[6]去离子水中电火花毛化技术工艺试验研究[J]. 董锵,刘祥明,郭常宁.  电加工与模具. 2012(02)
[7]电火花毛化表面形貌的分形机理与磨损性能[J]. 刘红斌.  电加工与模具. 2011(05)
[8]电火花毛化加工对轧辊表面磨损性能的影响[J]. 徐丽红,丁卫华.  机械设计与研究. 2011(04)
[9]浅析电火花毛化轧辊表面处理工艺技术[J]. 徐筱芗,张玉琴,刘伟云,戚新军.  河南冶金. 2011(01)

博士论文
[1]钢板表面微观形貌轧制转印及其光学与粘附效应研究[D]. 张勃洋.北京科技大学 2017
[2]YAG激光毛化轧辊微坑分布的评价及加工技术研究[D]. 王红才.哈尔滨工业大学 2013
[3]钢铁表面电化学毛化工艺及机理研究[D]. 谭勇.东北大学 2012

硕士论文
[1]基于提高吸光率的无磁钢电火花毛化工艺研究[D]. 娄鹤翔.华东交通大学 2015
[2]电火花毛化脉冲电源研制及工艺试验研究[D]. 刘辉.哈尔滨工业大学 2014
[3]激光毛化熔池温度场与流场数值仿真研究[D]. 曹志强.东北大学 2014
[4]AlZn材料电火花毛化表面吸光性能研究[D]. 朱贤峰.华东交通大学 2013
[5]基于线切割机床穿微小孔装置的设计与研究[D]. 燕冬.华东交通大学 2013
[6]钛合金微弧氧化膜制备工艺及应用研究[D]. 张中元.上海交通大学 2012
[7]电火花毛化技术的加工试验及其机理研究[D]. 董锵.上海交通大学 2012
[8]新型激光毛化模具及其工艺试验研究[D]. 张健.江苏大学 2008
[9]电火花表面毛化及建模技术的研究[D]. 郭咏梅.大连理工大学 2000



本文编号：2985418