轻合金挤压铸造工艺CAD设计
发布时间：2021-02-17 06:44
轻合金具有比重小、比强度高、导热性好、阻尼性、切削加工性、易于成形、尺寸稳定，资源丰富，易回收等优点，已广泛应用于航空航天、交通运输、轻工建材等部门。本文研究开发了一套轻合金挤压铸造工艺CAD系统。系统主要包括浇注系统CAD软件、在挤压铸造过程中参数对铸件的影响。传统的工艺设计都以工程技术人员的设计经验为主要依据，没有充分考虑浇道中紊流流动对铸件质量的影响，前苏联卡尔-金在总结了500多次实验结果的基础上，研究了铸型各单元内紊流程度通过对浇注系统中各工艺参数的影响进而最终表现为对铸件质量的影响，总结了一套适合轻合金挤压铸造浇注系统的设计方法。本文主要以卡尔-金的设计方法为理论依据，开发了开放性的轻合金挤压铸造浇注系统CAD软件，系统实现了浇注系统中的参数化设计，并且对浇道、型腔中的金属液的流速进行了紊流性检验计算。在本实验设计中，通过对铸态样品进行拉伸实验和硬度测试，分析挤压铸造过程中工艺参数（模具温度、挤压压力）对合金力学性能的影响，优化后的工艺参数应用到程序中。最后，通过一个具体实例证明该系统的实用性和正确性。通过该技术能显著的提高轻合金挤压铸造工艺设计效率和精度，缩短设计计算的周...
【文章来源】：中北大学山西省
【文章页数】：63 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
直接挤压铸造
（b）图 2.1 间接挤压铸造Fig.2.1 Indirect Squeeze Casting元的作用注系统的作用是引导金属液以最小的紊流流动陷挡在铸型以外，并且操作简单、省料易于清为了减少金属液在浇道中的消耗损失，浇道尽统只采用直浇道，利用直浇道将金属液导入型在重力作用下克服流动阻力，及时充满型腔和金属液在直浇道中的充型速度和方向在合理范节铸件各部位的温度分布和凝固次序。
[50]。网格剖分的基本思路是层层分割法。一般采用的分层过程如图 2.3 所示。图 2.3 一般分层算法流程图Fig. 2.3 General stratification algorithm flowchart为了描述分层原理，图2.4以简单的四面体ABCD的 Z方向分层为例给出了示意图。图 2.4 网格剖分原理示意图Fig. 2.4 Mesh schematic diagram
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于CFD及正交试验的工作面流场参数优化[J]. 孙晓梅,吕品,刘琛琛,张文涛. 中国安全生产科学技术. 2014(04)
[2]客车轻量化及其实现途径[J]. 陈元华,陆玉靖. 桂林航天工业高等专科学校学报. 2011(04)
[3]中国实型铸造的现状与发展前景[J]. 杨明家. 黑龙江科技信息. 2011(35)
[4]论中国载人航天法律制度的完善[J]. 蔡高强,高阳,李成. 北京航空航天大学学报(社会科学版). 2011(03)
[5]轻合金铸件浇注系统CAD[J]. 张凤青,靳玉春,刘云. 热加工工艺. 2011(05)
[6]重型灰铸铁工作台的铸造工艺[J]. 蒋明超. 铸造设备与工艺. 2010(06)
[7]基于Anycasting的挤压铸造镁合金试样力学性能研究[J]. 郭志宏,侯华,秦忆波,屈淑维. 特种铸造及有色合金. 2010(11)
[8]铝合金表面改性技术的发展现状[J]. 初鑫,任鑫,郝胜智,徐洋. 热加工工艺. 2010(20)
[9]轻合金成形领域科学技术发展研究[J]. 杨合,李落星,王渠东,郭良刚. 机械工程学报. 2010(12)
[10]新型浇注系统与充型过程的计算机模拟[J]. 张玉妥,贾丹,李贵茂,王承志. 铸造. 2008(05)
博士论文
[1]半固态铝合金的超声振动制浆及其流变成形技术研究[D]. 吕书林.华中科技大学 2012
硕士论文
[1]A356铝合金铸锻复合成形技术研究[D]. 李伟东.中南大学 2013
[2]铝合金薄壁件熔模精密铸造研究[D]. 纪小虎.合肥工业大学 2013
[3]镁合金汽车控制臂铸锻复合成形工艺的研究开发[D]. 赵东林.重庆大学 2012
[4]基于自适应笛卡尔网格的运动边界虚拟单元法[D]. 金利云.南京航空航天大学 2012
[5]铝合金连杆的挤压铸造成形技术及应用研究[D]. 陈娟娟.重庆大学 2011
[6]铝基金属间化合物电子结构和力学性质的第一性原理研究[D]. 杨春娣.湘潭大学 2010
[7]球墨铸铁件铸造工艺CAD/CAE系统研究与开发[D]. 李凌羽.兰州理工大学 2010
[8]发动机缸体消失模铸造关键技术及模具研究[D]. 田军.重庆大学 2010
[9]基于孤立液相区的铸钢件冒口优化设计[D]. 魏鹏程.华中科技大学 2009
[10]基于STL文件的有限差分非均匀网格剖分技术研究[D]. 赵美利.中北大学 2008
本文编号：3037600
【文章来源】：中北大学山西省
【文章页数】：63 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
直接挤压铸造
（b）图 2.1 间接挤压铸造Fig.2.1 Indirect Squeeze Casting元的作用注系统的作用是引导金属液以最小的紊流流动陷挡在铸型以外，并且操作简单、省料易于清为了减少金属液在浇道中的消耗损失，浇道尽统只采用直浇道，利用直浇道将金属液导入型在重力作用下克服流动阻力，及时充满型腔和金属液在直浇道中的充型速度和方向在合理范节铸件各部位的温度分布和凝固次序。
[50]。网格剖分的基本思路是层层分割法。一般采用的分层过程如图 2.3 所示。图 2.3 一般分层算法流程图Fig. 2.3 General stratification algorithm flowchart为了描述分层原理，图2.4以简单的四面体ABCD的 Z方向分层为例给出了示意图。图 2.4 网格剖分原理示意图Fig. 2.4 Mesh schematic diagram
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于CFD及正交试验的工作面流场参数优化[J]. 孙晓梅,吕品,刘琛琛,张文涛. 中国安全生产科学技术. 2014(04)
[2]客车轻量化及其实现途径[J]. 陈元华,陆玉靖. 桂林航天工业高等专科学校学报. 2011(04)
[3]中国实型铸造的现状与发展前景[J]. 杨明家. 黑龙江科技信息. 2011(35)
[4]论中国载人航天法律制度的完善[J]. 蔡高强,高阳,李成. 北京航空航天大学学报(社会科学版). 2011(03)
[5]轻合金铸件浇注系统CAD[J]. 张凤青,靳玉春,刘云. 热加工工艺. 2011(05)
[6]重型灰铸铁工作台的铸造工艺[J]. 蒋明超. 铸造设备与工艺. 2010(06)
[7]基于Anycasting的挤压铸造镁合金试样力学性能研究[J]. 郭志宏,侯华,秦忆波,屈淑维. 特种铸造及有色合金. 2010(11)
[8]铝合金表面改性技术的发展现状[J]. 初鑫,任鑫,郝胜智,徐洋. 热加工工艺. 2010(20)
[9]轻合金成形领域科学技术发展研究[J]. 杨合,李落星,王渠东,郭良刚. 机械工程学报. 2010(12)
[10]新型浇注系统与充型过程的计算机模拟[J]. 张玉妥,贾丹,李贵茂,王承志. 铸造. 2008(05)
博士论文
[1]半固态铝合金的超声振动制浆及其流变成形技术研究[D]. 吕书林.华中科技大学 2012
硕士论文
[1]A356铝合金铸锻复合成形技术研究[D]. 李伟东.中南大学 2013
[2]铝合金薄壁件熔模精密铸造研究[D]. 纪小虎.合肥工业大学 2013
[3]镁合金汽车控制臂铸锻复合成形工艺的研究开发[D]. 赵东林.重庆大学 2012
[4]基于自适应笛卡尔网格的运动边界虚拟单元法[D]. 金利云.南京航空航天大学 2012
[5]铝合金连杆的挤压铸造成形技术及应用研究[D]. 陈娟娟.重庆大学 2011
[6]铝基金属间化合物电子结构和力学性质的第一性原理研究[D]. 杨春娣.湘潭大学 2010
[7]球墨铸铁件铸造工艺CAD/CAE系统研究与开发[D]. 李凌羽.兰州理工大学 2010
[8]发动机缸体消失模铸造关键技术及模具研究[D]. 田军.重庆大学 2010
[9]基于孤立液相区的铸钢件冒口优化设计[D]. 魏鹏程.华中科技大学 2009
[10]基于STL文件的有限差分非均匀网格剖分技术研究[D]. 赵美利.中北大学 2008
本文编号：3037600
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3037600.html
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