丝杠冷滚打变形力影响因素研究

发布时间：2021-04-12 11:23

　　为研究丝杠冷滚打成形过程中滚打轮半径、滚打轮圆角半径和打入量与变形力之间的关系,在丝杠冷滚打成形原理的基础上建立了有限元仿真模型。通过仿真获得单次滚打以及多次滚打成形过程中,变形力随滚打轮半径、滚打轮圆角半径和打入量的变化规律;设计了正交试验,研究打入量、滚打轴转速、滚打轮厚度及工件转速4个因素对变形力的影响规律。在自行设计的冷滚打成形丝杠设备上进行实验,测得变形力的变化趋势与仿真结果基本一致,验证了有限元仿真模型的正确性。 

【文章来源】：中国机械工程. 2020,31(09)北大核心EICSCD

【文章页数】：9 页

【部分图文】：

丝杠冷滚打工作原理

利用ABAQUS有限元仿真软件进行几何模型建立,滚打轮直径为45 mm、宽度为4 mm,滚打轮外缘为圆弧形,其半径为2.14 mm,滚打轮的回转半径为65 mm;拟成形工件为直径40 mm、导程10 mm的右旋丝杠。为了简化模型,滚打过程中,将滚打轮和滚打轴视为一体,假定滚打轮和工件接触过程中不自转。滚打轮和滚打轴均视作刚体。模拟过程中的自转动力由十字形动力轴提供,为了提高计算效率,在不影响计算精度的前提下,把工件简化为十字空心筒,这样既解决了动力传输问题,又可以减少网格划分数量。最终模型如图2所示,十字形动力轴如图3所示。2.2 材料模型

十字形动力轴

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3133212