电站金属材料超声相控阵检测缺陷长度定量研究

发布时间：2021-04-12 13:08

　　针对电站金属材料对接焊缝常见的根部焊接缺陷,设计加工了具有相应模拟缺陷反射体的对比试块,对缺陷长度进行相控阵检测定量研究。结果表明,在一定（满屏的80%）的扫查灵敏度下,采用绝对灵敏度法能较好地实现对缺陷长度的定量测量,并建议选用满屏的50%作为边界阈值进行缺陷长度的定量测量。测量根部未焊透缺陷时,测量误差随着缺陷实际长度的增加而减小,而测量根部裂纹缺陷时,测量误差与缺陷实际长度的变化无明显关系;缺陷高度越大,长度定量测量的正偏差误差越大。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020,49(11)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

模拟对比试块

图2为不同长度根部缺陷的相控阵检测数据截图，通过C扫描视图对不同长度缺陷的检测结果进行测量，其测量长度和与实际长度的误差见表1所示。可以看出，根部缺陷信号清晰，边界明显，当测量根部未焊透缺陷时，测量误差随着缺陷实际长度的增加而减小；而当测量根部裂纹缺陷时，测量误差与缺陷实际长度的变化无明显关系，这是因为超声波束对裂纹缺陷较为敏感，边界位置的缺陷回波较明显。在边界阈值为30%～60%范围内，缺陷长度的测量误差随边界阈值的增加而减小，且当边界阈值为50%、60%时，缺陷的测量值较为接近缺陷实际尺寸。除未焊透缺陷长度为30mm，以60%为边界阈值检测时，缺陷的测量误差为负偏差，其余测量误差均为正偏差，故建议在设定的扫查灵敏度下，选用满屏的50%作为边界阈值进行缺陷长度的定量，能够满足检测要求和缺陷的合理评级。3.2 缺陷高度对缺陷长度测量的影响

图3为不同缺陷高度的相控阵检测数据截图，其检测结果如表2所示。可以看出，随着未焊透和裂纹缺陷高度的增大，长度测量的正偏差误差也越大，这是因为缺陷高度越大，超声反射回波能量越强，对于同一边界阈值，其缺陷边界也就会向两侧变宽。4 结论

【参考文献】：
期刊论文
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[2]电站锅炉管道焊缝超声相控阵检测技术探讨[J]. 王中亚,倪满生,陈安生,王亦民.  安徽电气工程职业技术学院学报. 2015(03)
[3]相控阵检测技术在缺陷定位、定性、定量中的准确性[J]. 肖武华,孔令昌,李明阳.  中国特种设备安全. 2013(08)
[4]不同检测方法在管道未焊透检测中的应用[J]. 冯云国,刘广兴.  热加工工艺. 2012(11)



本文编号：3133351