HNi55-7-4-2合金高温本构模型构建及应用

发布时间：2021-04-14 19:08

　　HNi55-7-4-2合金是一种新型复杂耐磨黄铜合金,为建立该材料基于有限元FORGE平台的本构模型,用Gleeble-3500热模拟试验机对其在变形温度为600～800℃、应变速率为0.01～10 s^-1的范围内进行等温热压缩试验。基于Hansel-Spittel模型建立该合金的本构模型,引入统计学方法及数值模拟对模型精度量化评估。结果表明:所建立模型的平均相对误差绝对值和均方根误差分别为5.679 1%和2.645 6 MPa,相关系数为0.991 2,数值模拟得到的力-位移曲线与试验数据吻合,本构模型预测精度较高。将该模型应用于某齿环热精锻成形数值模拟,模拟结果与实际生产结果吻合。 

【文章来源】：兵器材料科学与工程. 2020,43(04)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

HNi55-7-4-2合金在不同条件下的应力-应变曲线

图2为HNi55-7-4-2合金在应变为0.9时不同条件下热压缩试样纵截面显微组织图。由β相和合金强化相组成，基体为β相，强化相呈颗粒状、块状分布在β相基体上。变形温度为600℃，应变速率为0.01 s-1时的显微组织，合金内部β晶粒沿垂直压缩方向被拉长，同时在晶界处有细小晶粒，此时合金发生部分再结晶（图2a）。当应变速率提高，动态再结晶所需的孕育时间不足，再结晶来不及发生，β晶粒被拉长呈纤维状[12]（图2b）。变形温度为750℃，应变速率为0.01 s-1时的显微组织，当温度升高后有利于位错滑移和攀移，β晶粒完全动态再结晶并长大，合金内部分布着均匀的等轴晶（图2c）。而较高的应变速率不利于形核和长大，因此动态再结晶不完全（图2d）。2 本构模型构建

S1-T的线性拟合

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3137856