高速铣削300M超高强度钢刀具磨损研究
发布时间：2021-04-15 18:11
300M超高强度钢是一种典型的航空用难加工材料,材料具有强度高、硬度高、导热性低等特点。在加工过程中,加工性能较差,刀具磨损严重,产生了较大的切削力,影响了切削时的稳定性,并对已加工表面的表面粗糙度产生影响。为了提高300M超高强度钢的加工效率以及产品的成品率,研究300M超高强度钢高速铣削时的刀具磨损显得很有必要。论文主要的研究内容如下:（1）300M超高强度钢铣削加工刀具耐用度试验研究通过对300M超高强度钢进行铣削试验,采用超景深显微镜对刀具的磨损情况进行观察,并对后刀面的磨损量进行了测量,选取后刀面磨损量为0.25mm为磨钝标准,测量每单位铣削长度后的后刀面磨损量,直至刀具达到磨钝标准。通过试验数据,研究了各铣削参数对刀具耐用度的影响,并对刀具耐用度建立了回归方程,且对回归方程进行了显著性检验。（2）300M超高强度钢切削力试验研究通过对300M超高强度钢的铣削实验,选取铣削长度为4800mm时各方向的切削力以及切削力合力。分析了各铣削参数对切削力的影响,并对切削力进行了回归分析,得到了切削力预测模型,分析得出不同铣削参数对切削力的影响,以及刀具磨损对切削力的影响。（3）300...
【文章来源】：陕西理工大学陕西省
【文章页数】：84 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
00M试样模型图
第2章高速铣削300M超高强度钢刀具耐用度试验研究-7-图2-2试验所用机床图Fig.2-2Testmachine机床的规格与主要技术参数如表2-1所示：表2-1机床主要技术参数Table2-1Maintechnicalparametersofmachinetools机床参数值工作台面积950mm×460mm工作台行程（X）800mm滑鞍行程（Y）500mm主轴箱行程（Z）500mm主轴端面至工作台面的距离150-650mm主轴中心线至立柱导轨面距离550mm进给速度范围1-5000mm/min主轴电机功率7.5/8000RPM定位精度0.01mm2.1.3试验刀具刀具本身的强度、涂层的材料性能都会对刀具的磨损与加工面质量产生较为直接的影响。常见的刀具材料共分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼，陶瓷、金刚石、立方氮化硼是新型刀具材料[52-53]。碳素工具钢是含碳量最高的优质钢（含C量为0.7%-1.2%），淬火后具有较高的硬度，且价格低廉。但是该种材料在淬火时容易产生裂纹以及变形。合金工具钢是在碳素
陕西理工大学硕士学位论文-10-图2-3刀具装夹图Fig.2-3Picturetoolclamping2.1.4试验测量设备试验中刀具磨损的测量，选用KEYENCE公司的超景深三维显微镜，型号为VHX-7000。该显微镜直接与计算机连接，测量时由计算机直接选取测量点，电脑屏幕上即时显示测量结果，图片可保存至计算机中，图2-4为超景深三维显微镜测量现场图，图2-5为超景深三维显微镜测量结果图。图2-4超景深三维显微镜测量现场图Fig.2-4Ultra-depth-of-fieldmicroscopemeasurement
【参考文献】：
期刊论文
[1]起落架系统技术体系构建研究[J]. 孟清河,冯广,金军,路红伟,冯全磊. 航空科学技术. 2019(12)
[2]不同表面处理方式对300M钢在青岛海洋大气环境下腐蚀行为的影响[J]. 赵晋斌,赵起越,陈林恒,黄运华,程学群,李晓刚. 中国腐蚀与防护学报. 2019(06)
[3]铝合金高速铣削刀具温度分布的研究进展[J]. 米少伟,林有希,孟鑫鑫. 工具技术. 2019(11)
[4]数控机床中高速切削加工技术的运用探讨[J]. 吴芳萍. 南方农机. 2019(19)
[5]浅谈数控高速切削加工技术在机械制造中的应用[J]. 李世洪,戴爱丽. 内燃机与配件. 2019(12)
[6]300M超高强度钢车削加工性能仿真模拟分析研究[J]. 郭昌盛,张昌明,王永鑫,申琪. 精密成形工程. 2019(03)
[7]某型飞机前起落架摆振性能研究[J]. 张健,陈玉红,郑华,何泳. 飞机设计. 2019(02)
[8]浅谈飞机起落架用材的发展[J]. 杨广祺. 技术与市场. 2019(01)
[9]超高强度钢的发展及展望[J]. 应俊龙,巢昺轩,蒋克全,赵兴德. 新技术新工艺. 2018(12)
[10]民机起落架用材料的发展与研究现状[J]. 孙艳坤,张威. 热加工工艺. 2018(20)
博士论文
[1]高压冷却下镍基高温合金GH4169切削特性及冷却润滑机理研究[D]. 李录彬.哈尔滨理工大学 2019
[2]面向耐疲劳和耐腐蚀性能的难加工材料高速切削加工性评价方法研究[D]. 刘国梁.山东大学 2019
[3]高速铣削航空铝合金刀具失效机理及刀具寿命研究[D]. 万熠.山东大学 2006
硕士论文
[1]难加工合金低温切削加工性及切屑形貌研究[D]. 胡礼文.大连理工大学 2019
[2]铣削刀具磨损识别关键技术研究[D]. 毕淞泽.哈尔滨理工大学 2019
[3]低温微量润滑高速车削300M超高强度钢刀具磨损研究[D]. 郑芝云.哈尔滨理工大学 2019
[4]低温微量润滑高速车削300M超高强度钢表面质量研究[D]. 王尊晶.哈尔滨理工大学 2019
[5]断屑槽刀具车削仿真及试验研究[D]. 任元.大连理工大学 2016
[6]40CrNi2Si2MoVA超高强度钢高速铣削机理研究[D]. 张校雷.哈尔滨理工大学 2016
[7]高速切削锯齿形切屑的试验研究与有限元模拟[D]. 程职玲.大连理工大学 2015
[8]300M钢切削仿真参数识别及其车削表面质量研究[D]. 邢万强.华中科技大学 2015
[9]刀具磨损状态识别及预测研究[D]. 刘然.西南交通大学 2014
[10]300M超高强度钢高速车削加工刀具磨损的研究[D]. 李帅.哈尔滨理工大学 2014
本文编号：3139836
【文章来源】：陕西理工大学陕西省
【文章页数】：84 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
00M试样模型图
第2章高速铣削300M超高强度钢刀具耐用度试验研究-7-图2-2试验所用机床图Fig.2-2Testmachine机床的规格与主要技术参数如表2-1所示：表2-1机床主要技术参数Table2-1Maintechnicalparametersofmachinetools机床参数值工作台面积950mm×460mm工作台行程（X）800mm滑鞍行程（Y）500mm主轴箱行程（Z）500mm主轴端面至工作台面的距离150-650mm主轴中心线至立柱导轨面距离550mm进给速度范围1-5000mm/min主轴电机功率7.5/8000RPM定位精度0.01mm2.1.3试验刀具刀具本身的强度、涂层的材料性能都会对刀具的磨损与加工面质量产生较为直接的影响。常见的刀具材料共分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼，陶瓷、金刚石、立方氮化硼是新型刀具材料[52-53]。碳素工具钢是含碳量最高的优质钢（含C量为0.7%-1.2%），淬火后具有较高的硬度，且价格低廉。但是该种材料在淬火时容易产生裂纹以及变形。合金工具钢是在碳素
陕西理工大学硕士学位论文-10-图2-3刀具装夹图Fig.2-3Picturetoolclamping2.1.4试验测量设备试验中刀具磨损的测量，选用KEYENCE公司的超景深三维显微镜，型号为VHX-7000。该显微镜直接与计算机连接，测量时由计算机直接选取测量点，电脑屏幕上即时显示测量结果，图片可保存至计算机中，图2-4为超景深三维显微镜测量现场图，图2-5为超景深三维显微镜测量结果图。图2-4超景深三维显微镜测量现场图Fig.2-4Ultra-depth-of-fieldmicroscopemeasurement
【参考文献】：
期刊论文
[1]起落架系统技术体系构建研究[J]. 孟清河,冯广,金军,路红伟,冯全磊. 航空科学技术. 2019(12)
[2]不同表面处理方式对300M钢在青岛海洋大气环境下腐蚀行为的影响[J]. 赵晋斌,赵起越,陈林恒,黄运华,程学群,李晓刚. 中国腐蚀与防护学报. 2019(06)
[3]铝合金高速铣削刀具温度分布的研究进展[J]. 米少伟,林有希,孟鑫鑫. 工具技术. 2019(11)
[4]数控机床中高速切削加工技术的运用探讨[J]. 吴芳萍. 南方农机. 2019(19)
[5]浅谈数控高速切削加工技术在机械制造中的应用[J]. 李世洪,戴爱丽. 内燃机与配件. 2019(12)
[6]300M超高强度钢车削加工性能仿真模拟分析研究[J]. 郭昌盛,张昌明,王永鑫,申琪. 精密成形工程. 2019(03)
[7]某型飞机前起落架摆振性能研究[J]. 张健,陈玉红,郑华,何泳. 飞机设计. 2019(02)
[8]浅谈飞机起落架用材的发展[J]. 杨广祺. 技术与市场. 2019(01)
[9]超高强度钢的发展及展望[J]. 应俊龙,巢昺轩,蒋克全,赵兴德. 新技术新工艺. 2018(12)
[10]民机起落架用材料的发展与研究现状[J]. 孙艳坤,张威. 热加工工艺. 2018(20)
博士论文
[1]高压冷却下镍基高温合金GH4169切削特性及冷却润滑机理研究[D]. 李录彬.哈尔滨理工大学 2019
[2]面向耐疲劳和耐腐蚀性能的难加工材料高速切削加工性评价方法研究[D]. 刘国梁.山东大学 2019
[3]高速铣削航空铝合金刀具失效机理及刀具寿命研究[D]. 万熠.山东大学 2006
硕士论文
[1]难加工合金低温切削加工性及切屑形貌研究[D]. 胡礼文.大连理工大学 2019
[2]铣削刀具磨损识别关键技术研究[D]. 毕淞泽.哈尔滨理工大学 2019
[3]低温微量润滑高速车削300M超高强度钢刀具磨损研究[D]. 郑芝云.哈尔滨理工大学 2019
[4]低温微量润滑高速车削300M超高强度钢表面质量研究[D]. 王尊晶.哈尔滨理工大学 2019
[5]断屑槽刀具车削仿真及试验研究[D]. 任元.大连理工大学 2016
[6]40CrNi2Si2MoVA超高强度钢高速铣削机理研究[D]. 张校雷.哈尔滨理工大学 2016
[7]高速切削锯齿形切屑的试验研究与有限元模拟[D]. 程职玲.大连理工大学 2015
[8]300M钢切削仿真参数识别及其车削表面质量研究[D]. 邢万强.华中科技大学 2015
[9]刀具磨损状态识别及预测研究[D]. 刘然.西南交通大学 2014
[10]300M超高强度钢高速车削加工刀具磨损的研究[D]. 李帅.哈尔滨理工大学 2014
本文编号：3139836
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