冷滚打成形不同材料制件中残余应力分布研究

发布时间：2021-05-13 12:42

　　为有效控制冷滚打成形不同材料制件时残余应力对使用寿命和表面质量的影响,针对紫铜、LY12和40Cr成形件中残余应力分布及变化规律进行研究。用Abaqus软件建立冷滚打成形动-静态仿真模型,并进行路径和区域划分,通过仿真获得制件表面残余应力分布区域和齿底残余应力的变化情况。结果表明:材料对成形件中残余应力分布及变化规律影响较大,其中40Cr制件中残余应力分布相对于紫铜和LY12更有利于制件质量提高。在自行开发设备上用40Cr进行冷滚打试验,并对成形件深度路径上切向残余应力进行测量,最大值在距成形件表面0.6 mm处,约为550 MPa,与仿真结果基本吻合,验证了有限元仿真结果的准确性。 

【文章来源】：兵器材料科学与工程. 2020,43(05)北大核心CSCD

【文章页数】：9 页

【文章目录】：
1 冷滚打成形原理
2 冷滚打成形有限元仿真模拟
    2.1 动态模型的建立
        2.1.1 几何模型的建立
        2.1.2 材料属性的定义
        2.1.3 单元选择及网格划分
        2.1.4 相互作用与边界条件设置
    2.2 静态模型的建立
3 仿真结果分析
    3.1 分析路径选取与区域划分
    3.2 材料特性对制件应力分布的影响
    3.3 材料特性对切向残余应力分布的影响
    3.4 材料特性对轴向残余应力分布的影响
    3.5 材料特性对径向残余应力分布的影响
    3.6 不同区域残余应力分布
4 试验
5 结论


【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3184037