Ce（SO 4 ） 2 浓度对电喷镀Ni-W-Ce合金镀层性能影响（英文）

发布时间：2021-06-05 05:00

　　为了研究Ce（SO₄）₂浓度与合金镀层表面性能的关系,采用电喷镀制备了一系列Ni-W-Ce合金镀层工件。用扫描电镜（SEM）观察了镀层的表面结构,并用能谱仪（EDS）检测镀层中的元素组成。用XRD分析镀层的物相组织,表明Ce（SO₄）₂加入后镀层发生晶格畸变。使用CFT-Ⅰ型材料表面综合性能测试仪在镀层表面进行磨痕制备,并通过LEXT4100激光共焦显微镜和SEM观察磨痕形貌,表征镀层耐磨性和磨损机理。结果表明,添加Ce（SO₄）₂改善了涂层的表面微观形貌,当其浓度为0.5 g/L时,涂层的表面质量最佳。同时,显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性随浓度的增加呈现先好后坏的规律。当Ce（SO₄）₂浓度为0.5 g/L时,镀层显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性均取得最佳,此时的显微硬度数值达到峰值5196.9 MPa,其耐磨性表征参数均取得最小值,且腐蚀电位为-0.5537V,电弧电抗半径最小。 

【文章来源】：稀有金属材料与工程. 2020,49(09)北大核心EISCICSCD

【文章页数】：8 页

【文章目录】：
1 Experiment
    1.1 Preparation of alloy coating
    1.2 Methods for analysis and testing of coatings
2 Results and Discussion
    2.1 Analysis of the micromorphology of coating surface
    2.2 XRD phase analysis of coating
    2.3 Analysis of micro-hardness of the composite coating
    2.4 Analysis of wear resistance of coatings
    2.5 Analysis of corrosion resistance of coating
3 Conclusions



本文编号：3211486