取向硅钢热轧钢带BTQ001研制与开发
发布时间：2021-06-03 21:55
BTQ001钢的生产流程为230 mm铸坯-2.3 mm热轧板-0.63 mm一次冷轧板-850℃退火-0.27 mm二次冷轧板-1 200℃退火,分析各阶段产品显微组织的变化,同时对取向硅钢成品磁性能进行统计。试验研究结果表明,BTQ001取向硅钢热轧加热温度为1 280～1 300℃,精轧终轧温度控制在950℃、卷取温度为550℃为最佳生产工艺。
【文章来源】：特殊钢. 2020,41(05)北大核心
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
图１?２．３?ｍｍ?ＢＴＱ００１取向硅钢热轧组织??Ｆｉｇ．?１?Ｈｏｔ?ｒｏｌｌｉｎｇ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?２．?３?ｍｍ?ＢＴＱ００１?ｏｒｉｅｎｔｅｄ?ｓｉｌｉｃｏｎ?ｓｔｅｅｌ??
处的高斯织构越强，最终取向硅钢成品磁性能越??好［５］。对取向硅钢热轧板表面织构进行了检测，取??向硅钢热轧织构如图２所示。??由图２可以看出，主要织构类型为高斯织构??（１１１０丨＜００１?＞），还有一部分黄铜织构（ｊｌｌｌ丨??＜１１２＞）。取向硅钢热轧钢带在轧制过程中，由于??轧辊和乳件表面产生强烈的摩擦，由此产生较大的??剪切变形使取向硅钢热轧钢带表层形成强的１?１１０丨??＜〇〇１?＞择优取向。取向硅钢热轧板表面织构分布??如表４所示。??３．３热轧钢带析出物??图３为取向硅钢热轧钢带中的析出物ＴＥＭ照??片及能谱图，热轧板中的析出物主要是ＡＩＮ颗粒，??Ａ１Ｎ是取向硅钢所采用的主抑制剂，所以钢中均存??在大量弥散分布的Ａ１Ｎ粒子［６］。脱碳退火后抑制??剂平均尺寸为２１．６３?｜ｊｕｎ，分布密度为４．２５?ｘｌＯ１４／??ｃｍ３。在热轧轧制过程中，Ａ１Ｎ粒子主要是沿着晶界??析出，晶粒内部析出很少，所以Ａ１Ｎ分布不均匀。??３．４冷轧及退火后显微组织??由图４可见，一次冷轧后的取向硅钢钢带保留??了一定的热轧钢带组织特点。热乳钢带表层的等轴??铁素体晶粒经过一次冷轧后转变为扁平的形状，晶??粒沿轧制方向被拉伸，渗碳体分布不均勻。钢带心??图２?２．?３?ｍｍ?ＢＴＱ００１取向硅钢热轧产品织构??Ｆｉｇ．?２?Ｔｅｘｔｕｒｅ?ｏｆ?２．?３?ｍｍ?ＢＴＱ００１?ｏｒｉｅｎｔｅｄ?ｓｉｌｉｃｏｎ?ｓｔｅｅｌ?ｈｏｔ－??ｒｏｌｌｅｄ?ｐｒｏｄｕｃｔ??表４?２．３?ｍｍ?ＢＴＱ００１取向硅钢热轧板表面织构??Ｔａｂｌｅ?４?Ｓｕｒｆａｃｅ?ｔｅｘｔｕｒｅ?ｏｆ?２．３?ｍｍ?ＢＴＱ００１?ｈ
第５期??卢晓禹等：取向硅钢热轧钢带ＢＴＱ００１研制与开发??？?４１?？??图４?ＢＴＱ００１钢一次冷轧后０．６３?ｍｍ板（ａ）和８５０?Ｔ退火（ｂ）；二次冷轧后０．２７?ｍｍ??板（ｃ）和１?２００?ｔ；退火（ｄ）的组织形貌??Ｆｉｇ．?４?Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ?ｏｆ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?ＢＴＱ００１?ｓｔｅｅｌ?ｆｉｒｓｔ?ｃｏｌｄ?ｒｏｌｌｅｄ?０．?６３?ｎｉｍ?ｐｌａｔｅ?（ａ）?ａｎｄ?ａｎ？??ｎｅａｌｅｄ?ａｔ?８５０?°Ｃ?（ｂ）?；?ｓｅｃｏｎｄ?ｃｏｌｄ?ｒｏｌｌｅｄ?０．２７?ｍｍ?ｐｌａｔｅ?（ｃ）?ａｎｄ?ａｎｎｅａｌｅｄ?ａｔ?１?２００?°Ｃ?（ｄ）??组织中夹杂着变形晶粒，晶界不??够清晰，难以辨认［７１。??图４（ｄ）为取向硅钢成品照??片。图４中可以看出，取向硅钢??成品晶粒尺寸为２００?ｍｍ左右。??取向硅钢成品晶粒尺寸与热轧原??料中高斯织构数量和抑制剂有??关［８：，热轧原料中高斯织构越??多，抑制剂含量越多，尺寸越细??小，成品的晶粒尺寸越大，磁性能??越好。??３．５成品磁性能??取向硅钢产品是以其铁芯损??耗和磁感应强度作为产品磁性能??的保证值。对于电工钢钢板要求??低铁芯损耗和高的磁感应强度。??生产的取向硅钢产品成品磁性能??如表５所示。取向硅钢成品铁损??为１．０５￣１．?１７?Ｗ／ｋｇ（标准要求??矣１．２０?Ｗ／ｋｇ），磁感应强度为??１．?８８?￣?１．?８９?Ｔ（标准要求＞１．?８８?Ｔ），取向硅钢成品??磁性能满足标准要求且控制稳定。??表５?ＢＴＱ００１取向硅钢产品磁性能??Ｔａｂｌｅ?５?Ｍａｇｎｅｔｉｃ?ｐｒｏｐｅｒｔｉ
【参考文献】：
期刊论文
[1]二次冷轧压下率对含钒钛取向硅钢组织和织构的影响[J]. 王新宇,项利,张晨,仇圣桃,赵俊学. 材料导报. 2015(04)
[2]钒钛对取向硅钢组织、织构和析出物的影响[J]. 颜建新,凌晨,付兵,樊立峰,仇圣桃,齐渊洪. 金属热处理. 2014(06)
[3]低温取向硅钢热轧析出物与织构的研究[J]. 吴忠旺,赵宇,李军,李波. 金属功能材料. 2011(04)
[4]合金元素对取向硅钢高温组织中奥氏体含量的影响[J]. 裴英豪,陈其安,唐广波,彭云. 钢铁. 2010(09)
[5]取向硅钢生产工艺研究进展[J]. 夏强强,李莉娟,刘立华,翟启杰. 材料导报. 2010(05)
本文编号：3211322
【文章来源】：特殊钢. 2020,41(05)北大核心
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
图１?２．３?ｍｍ?ＢＴＱ００１取向硅钢热轧组织??Ｆｉｇ．?１?Ｈｏｔ?ｒｏｌｌｉｎｇ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?２．?３?ｍｍ?ＢＴＱ００１?ｏｒｉｅｎｔｅｄ?ｓｉｌｉｃｏｎ?ｓｔｅｅｌ??
处的高斯织构越强，最终取向硅钢成品磁性能越??好［５］。对取向硅钢热轧板表面织构进行了检测，取??向硅钢热轧织构如图２所示。??由图２可以看出，主要织构类型为高斯织构??（１１１０丨＜００１?＞），还有一部分黄铜织构（ｊｌｌｌ丨??＜１１２＞）。取向硅钢热轧钢带在轧制过程中，由于??轧辊和乳件表面产生强烈的摩擦，由此产生较大的??剪切变形使取向硅钢热轧钢带表层形成强的１?１１０丨??＜〇〇１?＞择优取向。取向硅钢热轧板表面织构分布??如表４所示。??３．３热轧钢带析出物??图３为取向硅钢热轧钢带中的析出物ＴＥＭ照??片及能谱图，热轧板中的析出物主要是ＡＩＮ颗粒，??Ａ１Ｎ是取向硅钢所采用的主抑制剂，所以钢中均存??在大量弥散分布的Ａ１Ｎ粒子［６］。脱碳退火后抑制??剂平均尺寸为２１．６３?｜ｊｕｎ，分布密度为４．２５?ｘｌＯ１４／??ｃｍ３。在热轧轧制过程中，Ａ１Ｎ粒子主要是沿着晶界??析出，晶粒内部析出很少，所以Ａ１Ｎ分布不均匀。??３．４冷轧及退火后显微组织??由图４可见，一次冷轧后的取向硅钢钢带保留??了一定的热轧钢带组织特点。热乳钢带表层的等轴??铁素体晶粒经过一次冷轧后转变为扁平的形状，晶??粒沿轧制方向被拉伸，渗碳体分布不均勻。钢带心??图２?２．?３?ｍｍ?ＢＴＱ００１取向硅钢热轧产品织构??Ｆｉｇ．?２?Ｔｅｘｔｕｒｅ?ｏｆ?２．?３?ｍｍ?ＢＴＱ００１?ｏｒｉｅｎｔｅｄ?ｓｉｌｉｃｏｎ?ｓｔｅｅｌ?ｈｏｔ－??ｒｏｌｌｅｄ?ｐｒｏｄｕｃｔ??表４?２．３?ｍｍ?ＢＴＱ００１取向硅钢热轧板表面织构??Ｔａｂｌｅ?４?Ｓｕｒｆａｃｅ?ｔｅｘｔｕｒｅ?ｏｆ?２．３?ｍｍ?ＢＴＱ００１?ｈ
第５期??卢晓禹等：取向硅钢热轧钢带ＢＴＱ００１研制与开发??？?４１?？??图４?ＢＴＱ００１钢一次冷轧后０．６３?ｍｍ板（ａ）和８５０?Ｔ退火（ｂ）；二次冷轧后０．２７?ｍｍ??板（ｃ）和１?２００?ｔ；退火（ｄ）的组织形貌??Ｆｉｇ．?４?Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ?ｏｆ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?ＢＴＱ００１?ｓｔｅｅｌ?ｆｉｒｓｔ?ｃｏｌｄ?ｒｏｌｌｅｄ?０．?６３?ｎｉｍ?ｐｌａｔｅ?（ａ）?ａｎｄ?ａｎ？??ｎｅａｌｅｄ?ａｔ?８５０?°Ｃ?（ｂ）?；?ｓｅｃｏｎｄ?ｃｏｌｄ?ｒｏｌｌｅｄ?０．２７?ｍｍ?ｐｌａｔｅ?（ｃ）?ａｎｄ?ａｎｎｅａｌｅｄ?ａｔ?１?２００?°Ｃ?（ｄ）??组织中夹杂着变形晶粒，晶界不??够清晰，难以辨认［７１。??图４（ｄ）为取向硅钢成品照??片。图４中可以看出，取向硅钢??成品晶粒尺寸为２００?ｍｍ左右。??取向硅钢成品晶粒尺寸与热轧原??料中高斯织构数量和抑制剂有??关［８：，热轧原料中高斯织构越??多，抑制剂含量越多，尺寸越细??小，成品的晶粒尺寸越大，磁性能??越好。??３．５成品磁性能??取向硅钢产品是以其铁芯损??耗和磁感应强度作为产品磁性能??的保证值。对于电工钢钢板要求??低铁芯损耗和高的磁感应强度。??生产的取向硅钢产品成品磁性能??如表５所示。取向硅钢成品铁损??为１．０５￣１．?１７?Ｗ／ｋｇ（标准要求??矣１．２０?Ｗ／ｋｇ），磁感应强度为??１．?８８?￣?１．?８９?Ｔ（标准要求＞１．?８８?Ｔ），取向硅钢成品??磁性能满足标准要求且控制稳定。??表５?ＢＴＱ００１取向硅钢产品磁性能??Ｔａｂｌｅ?５?Ｍａｇｎｅｔｉｃ?ｐｒｏｐｅｒｔｉ
【参考文献】：
期刊论文
[1]二次冷轧压下率对含钒钛取向硅钢组织和织构的影响[J]. 王新宇,项利,张晨,仇圣桃,赵俊学. 材料导报. 2015(04)
[2]钒钛对取向硅钢组织、织构和析出物的影响[J]. 颜建新,凌晨,付兵,樊立峰,仇圣桃,齐渊洪. 金属热处理. 2014(06)
[3]低温取向硅钢热轧析出物与织构的研究[J]. 吴忠旺,赵宇,李军,李波. 金属功能材料. 2011(04)
[4]合金元素对取向硅钢高温组织中奥氏体含量的影响[J]. 裴英豪,陈其安,唐广波,彭云. 钢铁. 2010(09)
[5]取向硅钢生产工艺研究进展[J]. 夏强强,李莉娟,刘立华,翟启杰. 材料导报. 2010(05)
本文编号：3211322
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3211322.html
教材专著
