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亚温淬火-回火组织对18CrNiMo7-6齿轮钢疲劳性能的影响

发布时间:2021-06-15 13:26
  以不同厂家生产的两炉18Cr Ni Mo7-6齿轮钢(标记为IQ-T-1、IQ-T-2)为研究对象,分析了试验钢经亚温淬火-回火(Intercritical quenching and tempering,IQ-T)处理后的显微组织对其力学性能、旋转弯曲疲劳性能和疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明:IQ-T-1试验钢的强度和疲劳强度较IQ-T-2试验钢分别提高了97 MPa和96 MPa,具有更好的力学性能和疲劳性能。IQ-T-1试验钢组织为细小铁素体+小块马氏体+回火马氏体,而IQ-T-2试验钢组织为粗大铁素体+回火马氏体。IQ-T-1试验钢中细小铁素体+小块马氏体使裂纹分枝、裂纹闭合和应力屏蔽现象均更为显著,对裂纹萌生和扩展的阻碍作用更大。 

【文章来源】:金属热处理. 2020,45(11)北大核心CSCD

【文章页数】:7 页

【部分图文】:

亚温淬火-回火组织对18CrNiMo7-6齿轮钢疲劳性能的影响


试验钢的热处理工艺

试样,尺寸,室温,加载


采用WE-300型液压拉伸试验机进行室温下标准试样拉伸。利用TH300洛氏硬度计测量硬度。疲劳裂纹扩展试验在室温下用MTS Landmark 200Hz试验机按照国标GB/T 6398—2000《金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法》进行,应力比R=0.1,采用标准CT样。按照标准GB 4337—1984《金属旋转弯曲疲劳试验方法》进行室温旋转弯曲疲劳试验,设备为国产PQ1-6型旋弯疲劳试验机,试验机为4点加力,加载频率为5000 r/min,应力比R=-1,当试样循环加载到107次或失效则停止加载,试样尺寸如图2所示。2 试验结果与分析

照片,显微组织,照片,奥氏体


由于试验钢合金元素含量存在差异,IQ-T-1试验钢的Si含量较IQ-T-2少,Ni含量更多,使得IQ-T-1试验钢的Ac1降低,γ相区扩大。一方面,由表2可知,IQ-T-1试验钢的Ac1温度为724℃,然而IQ-T-2试验钢的Ac1温度为729℃,当试验钢在800℃保温时,IQ-T-1试验钢的奥氏体化程度较高,这意味着淬火后IQ-T-1试验钢中马氏体含量较IQ-T-2试验钢多,未溶铁素体相对较少。另一方面,IQ-T-1试验钢的Ac1温度较低,更容易满足奥氏体形核热力学条件,奥氏体形核多,淬火后晶粒变小,但由于在保温过程中,奥氏体合并长大现象也更多,使得IQ-T-1试验钢淬火后局部出现粗大晶粒而平均晶粒尺寸较IQ-T-2试验钢小。由于奥氏体形核增多,未溶铁素体也随之细小,淬火后IQ-T-1试验钢的铁素体形态较IQ-T-2试验钢更细小均匀。图4 试验钢显微组织SEM照片

【参考文献】:
期刊论文
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[2]齿轮失效形式分析[J]. 李召华,韩梅,郎娟芳.  机电产品开发与创新. 2011(02)
[3]高马氏体量双相钢的组织与性能研究[J]. 罗娟娟,史文,黄群飞,李麟.  钢铁. 2008(04)
[4]马氏体含量对双相钢力学性能的影响[J]. 夏源明,周元鑫,杨报昌.  材料科学与工艺. 1997(01)
[5]铁素体对大型调质齿轮钢疲劳点蚀性能的影响[J]. 黄金亮,邵尔玉,仲复欣.  热加工工艺. 1993(01)



本文编号:3231138

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