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Er微合金化铝镁焊丝焊接接头的组织和性能

发布时间:2021-06-15 14:02
  铝合金作为一种大型的结构材料,具有高的比强度、比刚度、良好的耐蚀性以及低密度等优点,现被广泛的应用于航空航天、海洋工程和车辆工程等领域。焊接是一种通过加热使工件局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后使材料(一般为金属)连接在一起的热加工方式。铝合金焊接通常采用铝镁焊丝,例如,ER5183、ER5356和ER5556等。但是这些焊丝焊后很难同时满足高强度和良好的耐蚀性,且焊后热处理在工件上难以实现。因此,对焊丝的开发提出了更高的要求。在铝合金焊丝中添加较为廉价的稀土元素Er,可以改善焊接接头的微观组织、力学性能和耐蚀性,使得微合金化铝合金焊丝逐渐成为近年来研究的热点。本文主要通过铸造和多道次轧制的方式制备了添加不同Er含量的Al-5.5Mg-1Zn和Al-5Mg-0.8Mn焊丝,使用非熔化极惰性气体保护焊(TIG)分别焊接7075-T651和5083-H116铝合金。通过力学性能测试、耐蚀性测试、X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等研究了Er对焊接接头的微观组织、力学性能和耐蚀性的影响。为Er微合金化铝镁焊丝提供了理论和实验基础,研究结果表明:(... 

【文章来源】:桂林理工大学广西壮族自治区

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

Er微合金化铝镁焊丝焊接接头的组织和性能


TIG焊工作原理示意图

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桂林理工大学硕士学位论文10第2章试验材料及方法2.1试验研究方案本论文的试验方案流程如图2.1所示,使用纯铝和合金元素为原材料,将纯铝在坩埚中700℃熔化;在坩埚中通入氩气保护,依次加入工业纯镁、Al-10Mn、Al-5Er中间合金;使用机械搅拌10分钟;然后进行超声处理;超声完成后升温至750℃,保温10分钟、扒渣,浇铸至预热至350℃的钢模具中得到铝合金棒材,经过均匀化热处理和多道次轧制后酸洗、碱洗、酒精洗、烘干除油得到Al-5.5Mg-1Zn-xEr和Al-5Mg-0.8Mn-xEr焊丝。通过半自动手动填丝TIG焊接7075-T651和5083-H116板材,然后对焊接接头进行OM、SEM、TEM、硬度、拉伸、腐蚀等测试。研究Er微合金化焊丝对7075和5083铝合金焊接接头微观组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。图2.1实验方案流程图Fig.2.1Flowchartofexperiment2.2实验原材料本实验中用到的硝酸、盐酸、氢氟酸、甲醇、酒精和无砷锌粒均为分析纯;工业纯铝(≥99.94wt%)从百矿铝业采购;高纯氩气纯度为99.999%;99.9wt%的工业纯镁、Al-10Mn和Al-5Er中间合金从湖南稀土院采购;熔炼用坩埚为Al2O3坩埚。其中Al-5Er

XRD图谱,中间合金,SEM图像,XRD图谱


桂林理工大学硕士学位论文11中间合金的微观组织如图2.2所示。可以发现Al-5Er中间合金中分布着许多的颗粒,粒径大约在1~3μm。根据XRD测试可知,如图2.2(c)所示,该中间合金含有的物相为α(Al)基体和Al3Er相。图2.3为Al-Er二元合金相图,由图可知,Al-Er二元合金共晶成分约为6%Er,共晶温度约为928K(655°C),因此Al-5Er中间合金为亚共晶合金,组织为α-Al基体和共晶组织,Al3Er相主要存在于共晶组织中。图2.2(a)和(b)Al-5Er中间合金SEM图像;(c)Al-5Er中间合金的XRD图谱Fig.2.2(a)and(b)SEMimagesofAl-5Ermasteralloy,(c)XRDpatternofAl-5Ermasteralloy图2.3铝-铒相图(铝侧)Fig.2.3Al-Erphasediagram(Alend)

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]Zn、Mg含量与热处理工艺对Al-Zn-Mg-(Cu)合金腐蚀特性及微观结构的影响[D]. 谢娟.湖南大学 2015
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本文编号:3231188

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