可转位刀片周边刃磨削几何仿真系统设计

发布时间：2021-06-17 04:12

　　可转位刀片周边刃磨削几何仿真是实现可转位刀片周边刃磨削机床数字化和智能化的关键技术,可用于在实际加工前验证刀片磨削的加工轨迹,提高NC加工代码在机床上的试切效率,并保证高速磨削过程的有效性和正确性。根据实际可转位刀片周边刃磨削系统,设计了可转位刀片周边刃磨削几何仿真系统的框架和运行流程,建立了磨削仿真环境。进一步开展了加工代码解析、仿真运动控制和刀片成形布尔运算等关键技术研究。采用C++语言和OpenGL开源图形库开发可转位刀片周边刃磨削几何仿真系统软件,实现了可转位刀片周边刃磨削加工虚拟仿真,为高档数控可转位刀片周边刃磨削机床的研发制造提供了技术基础。 

【文章来源】：现代制造工程. 2020,(11)北大核心CSCD

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

几何仿真系统框架

几何仿真系统运行流程

可转位刀片周边刃磨削机床的三维仿真模型主要体现各部件的结构特征和位置关系,故省略机床内部不可见组件,从而简化模型的数据结构。三维模型主要组成模块有:X轴模块、Y轴模块、B轴模块、C轴模块、砂轮模块、夹具模块和基座模块。采用构造实体几何(Constructive Solid Geometry,CSG)法建立各模块的模型二叉树,树的根结点表示模块整体,叶结点表示最小组成单元,上级结点实体由2个下级结点实体执行布尔运算得到。根据机床各部件结构及位置关系,指定各模块的装配位置和安装姿态,得到可转位刀片周边刃磨削机床三维模型,如图3所示。2.2 刀片毛坯建模


本文编号：3234441