熔体过热处理对Mg-5Si合金组织与性能的影响

发布时间：2021-06-17 06:39

　　采用质量分数为99.9%的纯镁锭和99.9%的粒度为45μm的硅粉,制备了质量分数为5%的Mg-5Si合金,研究了熔体过热温度和保温时间对Mg-5Si合金铸态组织和力学性能的影响。研究实现了Mg₂Si相尺寸由处理前的27μm减小到20μm,此时初生Mg₂Si相的平均尺寸最小,分布趋于均匀,形貌逐渐向树枝状转变,甚至溶解为较为圆整的颗粒,且共晶Mg₂Si相层片间距较小,并采用抗拉强度、屈服强度和伸长率表征其力学性能。研究结果表明:熔体过热温度为770℃、保温时间为30min时,合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为152MPa、84MPa和6.5%,合金的力学性能得到明显改善。 

【文章来源】：有色金属工程. 2020,10(10)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

Mg-5Si合金的XRD谱图

图3为不同熔体过热温度、保温时间为30min时合金的铸态显微组织。可以看出，采用不同的熔体过热温度，合金的铸态组织有着明显区别。熔体过热温度为720℃时，如图3(a）所示，大部分初生Mg2Si相呈多边形状，部分组织有向树枝状转变的趋势，平均晶粒尺寸为27μm；熔体过热温度提高到770℃时，如图3(b）所示，初生Mg2Si相开始转变为球状及树枝状，尖角有所钝化，平均晶粒尺寸为20μm，分布趋于均匀；熔体过热温度为820℃时，如图3(c）所示，初生Mg2Si相不仅尺寸增大，而且部分转变为树枝状，平均晶粒尺寸为103μm。可见在保温时间为30min时，初生Mg2Si相的生长形态为多面体和树枝状，并且随着熔体过热温度的升高，初生Mg2Si的尺寸先减小后有所增大，降低幅度约为35%。图3 不同熔体过热温度下（30min)Mg-5Si合金铸态显微组织

不同熔体过热温度下（30min)Mg-5Si合金铸态显微组织

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3234686