爆炸焊304/Q345R复合板热处理工艺及分析
发布时间:2021-07-07 23:02
研究了不同热处理工艺对爆炸焊304/Q345R复合板显微组织、力学性能和耐蚀性的影响。结果表明304/Q345R复合板最佳的热处理方案为(880±15)℃,1 h,风冷。
【文章来源】:焊接. 2015,(10)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
图4爆炸焊复合板基板显微组织??
mmsm??(a)未热处理?(b)?650?1热处理?(c)?880弋热处理??图4爆炸焊复合板基板显微组织??2.2力学性能分析?温度升高,抗拉强度降低,由590?MPa下降到495??表4为爆炸焊后不同热处理规范下的试样拉伸?MPa,下降了?16%;屈服强度也降低,由400???^下降??试验数据。结果显示,未热处理时试样的屈服强度、?到315?MPa,下降了?21%;塑性逐渐增大,断后伸长率??抗拉强度分别为400?MPa,590?MPa,比热处理后要高?由19.?5%增大到34.?5%?,增大了?77%,接近于未热处??很多,而塑性较低,断后伸长率仅为19.?5%。随热处理?理状态时的2倍。??表4拉伸试验数据??试样编号拉伸部位鎌拉伸部位厚度?願力?屈服强度?最大力?抗拉强度断后伸辟??6/mm?a/mm?Fs/kN?i?cL/MPa?Fb/kN?RJUPa?A(%)??1*?30.00?19.82?237.00?400?350.48?590?19.5??2*?29.76?20.12?236.40?395?315.17?525?26.5??3*?30.10?20.08?191.57?315?299.46?495?32.5??4*?30.06?20.14?190.35?315?299.23?495?33.0??5*?30.14?20.14?196.79?315?301.48?495?34.5??由表5中数据可以看出,爆炸焊后的复合板抗剪?下基板Q345R的冲击性能都非常好,均能达到200?J??强度很高,最高值达到362?MPa,这
【参考文献】:
期刊论文
[1]不锈钢复合板生产方法和制备技术的探讨[J]. 孙浩,王克鲁. 上海金属. 2005(01)
[2]不锈钢复合板制作新工艺及市场前景的研究[J]. 李永松,沈怡琳. 广西机械. 2001(04)
[3]敏化奥氏体不锈钢的晶间腐蚀研究[J]. 潘莹,宋维. 青岛化工学院学报. 1998(04)
[4]不锈钢复合材料的应用研究[J]. 杨宜生. 江苏机械制造与自动化. 1997(02)
本文编号:3270528
【文章来源】:焊接. 2015,(10)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
图4爆炸焊复合板基板显微组织??
mmsm??(a)未热处理?(b)?650?1热处理?(c)?880弋热处理??图4爆炸焊复合板基板显微组织??2.2力学性能分析?温度升高,抗拉强度降低,由590?MPa下降到495??表4为爆炸焊后不同热处理规范下的试样拉伸?MPa,下降了?16%;屈服强度也降低,由400???^下降??试验数据。结果显示,未热处理时试样的屈服强度、?到315?MPa,下降了?21%;塑性逐渐增大,断后伸长率??抗拉强度分别为400?MPa,590?MPa,比热处理后要高?由19.?5%增大到34.?5%?,增大了?77%,接近于未热处??很多,而塑性较低,断后伸长率仅为19.?5%。随热处理?理状态时的2倍。??表4拉伸试验数据??试样编号拉伸部位鎌拉伸部位厚度?願力?屈服强度?最大力?抗拉强度断后伸辟??6/mm?a/mm?Fs/kN?i?cL/MPa?Fb/kN?RJUPa?A(%)??1*?30.00?19.82?237.00?400?350.48?590?19.5??2*?29.76?20.12?236.40?395?315.17?525?26.5??3*?30.10?20.08?191.57?315?299.46?495?32.5??4*?30.06?20.14?190.35?315?299.23?495?33.0??5*?30.14?20.14?196.79?315?301.48?495?34.5??由表5中数据可以看出,爆炸焊后的复合板抗剪?下基板Q345R的冲击性能都非常好,均能达到200?J??强度很高,最高值达到362?MPa,这
【参考文献】:
期刊论文
[1]不锈钢复合板生产方法和制备技术的探讨[J]. 孙浩,王克鲁. 上海金属. 2005(01)
[2]不锈钢复合板制作新工艺及市场前景的研究[J]. 李永松,沈怡琳. 广西机械. 2001(04)
[3]敏化奥氏体不锈钢的晶间腐蚀研究[J]. 潘莹,宋维. 青岛化工学院学报. 1998(04)
[4]不锈钢复合材料的应用研究[J]. 杨宜生. 江苏机械制造与自动化. 1997(02)
本文编号:3270528
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