预应变与烘烤温度对低碳钢和双相钢组织性能的影响

发布时间：2021-07-27 11:38

　　研究了预应变和烘烤温度对低碳钢和双相钢微观组织演变和烘烤硬化性能的影响。将低碳钢和双相钢加热至800℃保温90 s后再缓冷至680℃,随即快速冷却至300℃进行过时效处理以模拟连续退火工艺,最终分别获得铁素体—渗碳体和铁素体—马氏体组织,然后进行预应变和烘烤处理以测量其BH值。结果表明,对于低碳钢,在0%～8%范围内,随着预应变增加,BH值明显提高;预应变为8%时,BH值达到最大值65 MPa。对于双相钢,随着预应变增加,BH值先提高后降低;预应变为1%时,BH值达到最大值79 MPa。在140～300℃范围内,随着烘烤温度提高,在铁素体中形成的Cottrell气团和碳化物数量增加,低碳钢和双相钢的BH值均明显提高;烘烤温度为300℃时,低碳钢和双相钢BH值分别达到最大值71 MPa和148 MPa。对于低碳钢,烘烤后拉伸曲线均出现明显的屈服平台。对于双相钢,在140～170℃范围内,烘烤后工程应力—应变曲线仍保持连续屈服状态;在210～300℃范围内,烘烤后拉伸曲线均出现明显的屈服平台。 

【文章来源】：钢铁钒钛. 2020,41(04)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

BH值测量方法

双相钢在均热并进行快速冷却和过时效处理后,获得了铁素体和马氏体组织,图3说明了退火试样的光学和SEM形貌。结果表明,黑色的细小马氏体岛均匀分布在白色的铁素体基体上,其中铁素体晶粒尺寸约为3.2 μm,马氏体体积分数约为56%。铁素体晶粒的细化的原因主要归结于微量Nb,在热轧过程中Nb抑制奥氏体再结晶,在冷却过程中析出的大量细小铌化物为铁素体晶粒提供了大量形核位置,使得热轧后的铁素体晶粒明显细化;在退火过程中,未溶解的碳化物颗粒阻碍了铁素体晶粒长大[6]。图3 双相钢的组织形貌

图3 双相钢的组织形貌

【参考文献】：
期刊论文
[1]热镀锌汽车外板烘烤硬化钢H220BD+Z产品开发[J]. 胡华东.  钢铁钒钛. 2018(05)
[2]均热温度对590MPa级热镀锌双相钢组织与性能的影响[J]. 邝春福,郑之旺,王礞.  金属热处理. 2016(05)
[3]Effects of pre-strain and baking parameters on the microstructure and bake-hardening behavior of dual-phase steel[J]. Chun-fu Kuang,Shen-gen Zhang,Jun Li,Jian Wang,Hua-fei Liu.  International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2014(08)
[4]回火温度对低合金双相钢的组织和力学性能的影响[J]. 韩伟伟,刘清友,贾书君,孟彬.  金属热处理. 2013(04)
[5]冷轧超低碳BH钢连续退火及平整工艺[J]. 魏星,胡吟萍,潘利波.  材料热处理学报. 2012(02)
[6]超高强低碳Si-Mn冷轧双相钢的回火组织和力学性能研究[J]. 蒋俊华,李俊,胡文彬.  金属热处理. 2007(09)



本文编号：3305709