弯曲冷加工工艺对冷轧无取向硅钢性能的影响

发布时间：2021-10-23 16:21

　　分析了不同的冷弯曲工艺的冷轧无取向硅钢（%:0.003C,0.80Si,0.28Mn,0.015P,0.003S,0.24Als）经750℃2 h去应力退火后的组织和性能。结果表明,再结晶晶粒弯曲变形后,去应力退火过程表面晶粒的长大使钢板中的不利{111}面织构明显减弱,{111}<1 12>织构组分也不再突出;还出现了一定量有利的Goss（{110}<001>）织构。该弯曲20次工艺既能改善冲压性能,又提高去应力退火后电磁性能。 

【文章来源】：特殊钢. 2020,41(05)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

图１弯曲装置示意图??Ｆｉｇ．?１?Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｂｅｎｄｉｎｇ?ｄｅｖｉｃｅ??

ｓｓ??工艺编号??Ｒｍ／ＭＰａ??尺?Ｐ〇．２’ＭＰａ??Ｖ八??４５０／％??０＃??３９７??２６７??０．６７??４１．５??１＃??４１５??３２６??０．７９??３９．８??２＃??４０８??３２８??０．８０??３７．４??３＃??４０２??３１５??０．７８??３８．３??４＃??４１０??３３０??０．８０??３８．５??５＃??４１５??３３５??０．８１??３９．２??６＃??４２１??３４５??０．８２??３７．４??冷变形试样经去应力退火后的金相组织如图２??所示，图片为钢板全厚度照片，上下为钢板两个表??面。未冷弯的〇＃样与其它试样厚度未观察到变化，??说明冷弯对钢板厚度没有影响。未作弯曲变形处理??的〇＃试样在模拟退火处理后没有发生明显变化，退??火后仍为尺寸较小的等轴晶粒。??经弯曲变形后再退火处理各试样中的晶粒组织??在厚度方向不均匀。如４＃试样中不同部位所观察??到的组织有全部细等轴晶区、粗大晶粒和细等轴晶??粒混合区、及以粗大晶粒为主的区域。晶粒组织的??不均匀性应该与弯曲变形处理时变形区域的不均匀??分布有关。??当弯曲变形次数较少的３＃试样，退火处理后发??现少量粗大晶粒组织，没有长大的晶粒尺寸与原始??组织（〇＃试样）没有明显变化，原始平均晶粒尺寸为??２８?ｐｍ，退火过程中未发生明显的组织变化，因而织??构也基本与未弯曲变形的试样一致。当弯曲次数达??到１０次的１＃试样，退火后出现了大量的大尺寸晶粒??（平均晶粒尺寸约为１５０?ｐｍ），但仍有少量原始小??晶粒组织。当弯曲变形次数超过２０次时，弯曲变形??再退火处理的部分试样中出现了粗大再结晶晶粒组??

【参考文献】：
期刊论文
[1]成分及热处理工艺对无取向硅钢冲片铆接质量的影响[J]. 张玉刚,孙建宝,林媛,张文康,董爱锋.  金属热处理. 2019(08)
[2]工艺参数对冷轧无取向硅钢再结晶织构的影响[J]. 张智义,毛卫民,高振宇,陈春梅,李亚东.  材料热处理学报. 2010(06)



本文编号：3453504