38MnSiVS非调质钢奥氏体晶粒长大模型

发布时间：2021-11-28 02:31

　　细化奥氏体晶粒是控制钢的组织与力学性能的重要方法。为了控制38MnSiVS非调质钢在轧制待温时间内的晶粒尺寸,利用热变形与定量金相方法,研究了38MnSiVS非调质钢变形后在不同待温温度、不同待温时间的再结晶奥氏体晶粒长大规律。结果表明,38MnSiVS非调质钢再结晶奥氏体晶粒长大过程与时间满足幂指数关系。基于试验数据,通过数值解析和非线性回归分析求得Anelli、Sellars与Sellars修正模型3种晶粒长大模型,其中Sellars修正模型预测误差最小为0.73%,能够更加精确地预测38MnSiVS非调质钢晶粒长大规律。由于形变储能等因素的影响,变形后再结晶奥氏体晶粒长大激活能为161 737.65J/mol,远小于再加热过程奥氏体晶粒长大激活能。 

【文章来源】：钢铁. 2020,55(05)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

试样外形及尺寸图（mm)

热变形方案

图3所示为非调质钢38MnSiVS变形后在典型温度下（1 123、1 173、1 223K）等温5s的奥氏体组织。在1 123K温度下，38MnSiVS钢发生不完全奥氏体再结晶。随着温度的升高，再结晶程度变大，但变形温度越低，再结晶奥氏体的晶粒尺寸越细小。将试验测得的晶粒尺寸结果绘制成曲线，如图4所示。从结果可以看出，相同的等温时间内，等温温度越高，晶粒尺寸越大，晶粒长大越明显，这可能是因为随着等温温度的升高，晶界的活动性增大，晶粒长大速率增大，导致晶粒会有一定程度的长大[1]。相同等温温度下，随着等温时间的延长，平均晶粒尺寸增加，但长大速率逐渐减小，最终趋于平缓，同时可以发现，晶粒尺寸与时间的关系并非线性关系。图4 不同等温温度和时间的晶粒尺寸

【参考文献】：
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本文编号：3523523