不锈钢水槽拉伸压力机液压及控制系统设计

发布时间：2021-11-28 04:19

　　针对传统不锈钢水槽拉伸压力机存在的诸多问题,根据水槽的生产工艺过程,设计基于德国博世力士乐公司生产的XM21型运动控制器和4WRPEH型高频响比例阀的比例伺服液压控制系统。改造后的压力机具有控制精度高、响应速度快、运行平稳可靠等特点,实现了水槽生产自动化。运行结果表明:该系统模具更换方便快捷,大幅缩短了设备调试时间,生产效率明显提升,产品质量和稳定性大大提高,给企业带来了显著的经济效益。 

【文章来源】：机床与液压. 2020,48(22)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

4WRPEH型高频响比例阀控制的压力机液压系统工作原理

(1)图2为主液压缸在自动模式下的运动曲线,根据产品型号选择所需的比例阀输出电压(V1,V2,V3)和相应的斜坡时间(t1,t2,t3),以满足快进、工进和返回的速度及运动平稳性等控制要求。最大快速空程下行和快速回程速度为3 m/min,慢速加压速度为40～250 mm/min。主液压缸在自动模式下的运动定位误差不大于±0.1 mm,速度误差不大于±5 mm/s。(2)旋钮转换开关处于自动模式状态,压力机实现主液压缸快速空程下行→慢速加压成型→停留保压→快速回程→初始位置停止的自动工作循环(如图3所示)。

(2)旋钮转换开关处于自动模式状态,压力机实现主液压缸快速空程下行→慢速加压成型→停留保压→快速回程→初始位置停止的自动工作循环(如图3所示)。压力机的自动成型过程:按下自动循环按钮且主液压缸处于初始状态→蓄能器充压,系统建压,当系统压力达到所需工作压力后触发压力继电器→主液压缸快速空程下行(电压V1,斜坡时间t1)→主液压缸快速伸出到位置2→慢速加压成型(电压V2,斜坡时间t2)→慢速加压运动到位置3,同时下缸跟随主液压缸后退→精确定位在位置3,停留保压(电压V4,斜坡时间t4,位置偏差±0.1 mm)→停留3 s结束→快速回程(电压V3,斜坡时间t3),同时下缸伸出→快速退回至位置1→精确定位在位置1停留,即自动循环延时(电压V5,斜坡时间t5,位置偏差±0.1 mm)→停留5 s结束→新的自动循环开始。

【参考文献】：
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本文编号：3523690