20/316L双金属复合管焊缝性能及施工技术研究

发布时间：2024-04-13 07:27

　　双金属复合管因其优异的耐蚀性能以及较高的经济效益,在腐蚀性油气田中得到了大规模的推广和应用,尤其是在高腐蚀的采气地面管线中应用效果最好。目前,双金属复合管在国内的现场施工中,大多都是直接采用国外成熟的焊接工艺。此工艺工序复杂、操作难度大、施工成本高,因而制约了双金属复合管技术的进一步推广和应用。本文采用20/316L双金属复合管作为研究材料,制定了封堵、不封堵、无氩气保护、不过渡四种焊接工艺。通过X射线探伤对四种焊接工艺焊缝宏观缺陷进行检测,再评估其拉伸、弯曲性能,结合化学成分分析、金相检验、显微硬度检测等一系列成分组织试验,对其材质、力学性能进行检测分析。采用电化学评价法,以采气的水介质作为试验介质,利用电化学工作站进行腐蚀试验,测试不同焊缝的电化学特性,分析其差异性以及腐蚀趋势。采用挂片失重评价法,利用高温高压反应釜,以采气的水介质作为试验介质,室内模拟油田高压CO2腐蚀工况,测试分析焊缝和母材的腐蚀速率以及腐蚀微观形貌和腐蚀产物成分,对比分析二者的差异,综合评价焊缝和母材的耐蚀性能。最后通过建立具有一定夹层间隙的带焊缝管体模型,计算分析在内压作用下,管体与焊缝的应力状态分布,研究...

【文章页数】：58 页

【学位级别】：硕士

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摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 本文研究目的及意义
    1.2 双金属复合管
    1.3 CO₂腐蚀
    1.4 国内外研究现状
    1.5 本文主要研究内容
第二章 双金属复合管焊接工艺试验与性能检测
    2.1 焊接材料
    2.2 焊接工艺
    2.3 复合管焊缝宏观分析
    2.4 复合管焊缝拉伸性能检测
    2.5 复合管焊缝弯曲性能检测
    2.6 本章小结
第三章 双金属复合管焊缝组织成分分析
    3.1 复合管焊缝试件成分检测分析
    3.2 复合管焊缝显微组织分析
    3.3 复合管焊缝显微硬度分析
    3.4 本章小结
第四章 双金属复合管焊缝耐蚀性能研究
    4.1 复合管电化学腐蚀试验
    4.2 复合管电化学腐蚀试验测试结果及分析
    4.3 双金属复合管高温高压CO₂腐蚀试验
    4.4 复合管高温高压CO₂腐蚀试验结果及分析
    4.5 焊接工艺评价
    4.6 本章小结
第五章 双金属复合管不同间隙焊缝应力状态模拟
    5.1 建模
    5.2 划分网格
    5.3 施加载荷与约束
    5.4 计算结果与分析
    5.5 本章小结
结论
参考文献
作者简介、发表文章及研究成果目录
致谢



本文编号：3952688