CTHQ25钢等离子体渗碳和回火过程的工艺-组织-性能关系
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【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图1-1回火温度对22SiMnCrNi2Mo钎具钢的组织和力学性能的影响[16]
8植脑诰???技按慊鸫?砗螅?剐枰??谢?火处理才能获得强韧性的最优配合[13]。研究人员针对钎具的不同部位和钎具钢的成分等,制定了多种热处理工艺,如淬火+回火[14]、渗碳+淬火+低温回火[9]、渗碳+高温回火+等温淬火+低温回火[15]等。刘群等[16]研究了22SiMnCr....
图1-2淬火温度和淬火保温时间对23CrNi3MoA钎具钢的力学性能的影响[14]
哈尔滨工业大学工学硕士学位论文3张伟等[14]研究了不同淬火工艺参数对23CrNi3MoA钎具钢的力学性能的影响。当淬火保温时间相同时,随着淬火温度升高,23CrNi3MoA钢的冲击韧性提高,塑性先降低后升高。当淬火温度相同时,随着淬火保温时间的延长,冲击韧性变化不大,塑性先升高....
图1-322Si2MnCrNi2MoA钢渗碳层的碳浓度分布和硬度分布[20]
哈尔滨工业大学工学硕士学位论文4随碳浓度的增加呈现先上升后下降的趋势。当碳浓度为0.80~0.90wt.%时,显微硬度达到最大值。碳浓度高于这一范围时,渗碳层在淬火过程中生成大量残余奥氏体,使渗碳层的硬度降低,无法满足钎具服役要求。图1-322Si2MnCrNi2MoA钢渗碳层的....
图1-4渗碳钢磨损速率与渗碳层中碳含量的关系[21]
哈尔滨工业大学工学硕士学位论文4随碳浓度的增加呈现先上升后下降的趋势。当碳浓度为0.80~0.90wt.%时,显微硬度达到最大值。碳浓度高于这一范围时,渗碳层在淬火过程中生成大量残余奥氏体,使渗碳层的硬度降低,无法满足钎具服役要求。图1-322Si2MnCrNi2MoA钢渗碳层的....
本文编号:3977557
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