基于AnyCasting的电机支架离心铸造有限元仿真

发布时间：2024-06-03 22:32

　　为了获得力学性能优良的电机支架铸件,分析了其离心铸造成型原理。运用有限元软件AnyCasting建立了电机支架离心铸造成型仿真模型,对离心铸造成型过程中的钢液流动速度、温度随离心铸造时间的变化趋势进行了有限元仿真分析。对充型100%时铸件碳偏析分布进行了有限元分析。结果表明:在电机支架离心铸造成型过程中,铁液在自身重力及离心力作用下,由下往上不断充型;在不同离心铸造阶段,铁液流动速度及温度分布不同,且最大值主要分布在浇注口、壁厚较厚及实心部位。

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【部分图文】：

图1电机支架离心铸造成型原理

1电机支架离心铸造成型原理离心铸造是将熔融的液体金属注入高速旋转的铸型内，使熔融金属液做离心运动充满铸型和形成铸件。根据铸型旋转轴线的空间位置，离心铸造一般可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。本文研究的电机支架离心铸造成型为立式离心铸造，其成型原理如图1所示。

图2H13模具钢和HT150灰铸铁的密度和热导率

在电机支架离心铸造有限元仿真过程中，由于仿真软件本身的局限性，需要对电机支架离心铸造成型工艺进行如下假设：(1)仿真中的模具及电机支架材料均为各向同性材料；(2)电机支架离心铸造凝固过程是在平衡条件下进行，且在凝固过程中忽略铸件及模具的热变形。图3电机支架二维尺寸(mm)

图3电机支架二维尺寸(mm)

图2H13模具钢和HT150灰铸铁的密度和热导率根据假设及电机支架离心铸造成型原理，运用三维建模软件SolidWorks建立电机支架离心铸造成型的三维模型并组装为装配体，保存为中间格式导入有限元仿真软件AnyCasting中，对其铸造成型进行有限元仿真，建立的三维及有限元网格模....

图4电机支架几何模型及有限元网格模型

根据建立的电机支架离心铸造成型有限元仿真模型，设置室温为25℃，浇注温度为1525℃，浇注速度为750mm/s，转速为1200r/min，模具预热温度为200℃，凝固时间为45min等，对电机支架进行离心铸造成型有限元仿真。3有限元仿真结果及分析

本文编号：3988483