汽车车轮用AZ80Ce镁合金的锻造温度优化研究

发布时间：2025-01-11 02:30

　　 对AZ80Ce镁合金试样进行了锻造,研究了锻造温度对试样显微组织和力学性能的影响。结果表明:随始锻温度增大,试样的平均晶粒尺寸和断后伸长率先减小后增大,强度先增大后减小。与370℃始锻温度相比,400℃始锻温度使试样的平均晶粒尺寸和断后伸长率分别减小了47%和16.2%,抗拉强度和屈服强度分别增大了8.9%和12.8%;与270℃终锻温度相比,290℃终锻温度使试样的平均晶粒尺寸和伸长率分别减小了40%和14.2%,抗拉强度和屈服强度分别增大了5.8%和9.9%。汽车车轮用AZ80Ce镁合金的始锻温度和终锻温度分别优选为400、290℃。

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【部分图文】：

图1 始锻温度对AZ80Ce镁合金平均晶粒尺寸的影响

始锻温度对AZ80Ce镁合金平均晶粒尺寸的影响如图1所示。根据图1得知，随始锻温度从370℃升高至430℃，试样的平均晶粒尺寸先减小后增大，组织先细化后粗化。370℃始锻获得的试样平均晶粒尺寸最大，为34μm；当始锻温度升高到400℃时，试样的晶粒细化，平均晶粒尺寸为18μm，此....

图2 终锻温度对AZ80Ce镁合金平均晶粒尺寸的影响

图2是终锻温度对AZ80Ce镁合金平均晶粒尺寸的影响。根据图2得知，随终锻温度从270℃升高至310℃，试样的平均晶粒尺寸先减小后增大，组织先细化后粗化。经270℃终锻获得的试样平均晶粒最粗大，为30μm;290℃终锻使试样的晶粒明显细化，此时的晶粒最细小，较270℃终锻温度时减....

图3 AZ80Ce镁合金试样的显微组织

图3是AZ80Ce镁合金试样1、3和9的显微组织照片。从图3可以看出，当始锻温度为400℃、终锻温度为290℃时，AZ80Ce镁合金试样3的内部组织排列整齐且均匀，晶粒最为细小，显微组织最佳。2.2力学性能

图4 试样在不同始锻温度下的力学性能测试结果

图4是AZ80Ce镁合金试样在不同的始锻温度下的力学性能测试结果。根据图4可以看出，随始锻温度的持续增加，AZ80Ce镁合金试样的抗拉强度和屈服强度均表现为先增大后减小。在370℃始锻温度锻造时，试样的抗拉强度和屈服强度分别为347MPa和225MPa，强度均最小；当始锻温度继续....

本文编号：4025798