热喷涂技术应用与发展调研分析

发布时间：2017-07-31 02:25

  本文关键词：热喷涂技术应用与发展调研分析

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【摘要】：在表面工程技术中，热喷涂技术是重要的表面处理技术之一。热喷涂技术不但能够提高材料或构件的力学性能，而且可以制备具有光、电、热、声、磁等性能的表面涂层。热喷涂技术使用广泛，它可以对纯金属或合金进行表面改性，也可以对陶瓷、塑料等大多数非金属进行表面改性。热喷涂技术还具有经济效益突出、加工灵活等优点。目前，热喷涂技术逐渐发展成为材料研究的重要领域。 本文以表面工程技术作为出发点，重点讨论了热喷涂技术的原理、发展和应用，并且对不同种类的热喷涂方法做了详细的介绍。本文讨论的热喷涂方法有火焰喷涂（超音速火焰喷涂）、电弧喷涂、等离子喷涂和冷喷涂。对于每一种喷涂方法，都从基本的原理开始，进而讨论所需的材料、设备、工艺参数，并且对每种热喷涂技术的应用进行了介绍。本文对热喷涂技术做了归纳性的总结，对各种喷涂技术进行了对比，，并指出了目前热喷涂技术中存在的主要问题，对以后的发展方向和趋势进行了展望，并得出以下结论： （1）在喷涂材料的选择方面：火焰喷涂技术、等离子喷涂技术和超音速火焰喷涂技术喷涂材料的选择范围广，电弧喷涂技术和冷喷涂技术喷涂材料的选择有一定的局限性。 （2）在涂层与基体的结合强度方面：冷喷涂、超音速火焰喷涂和等离子喷涂涂层与基体的结合强度相对较高，电弧喷涂涂层与基体的结合强度次之，火焰喷涂涂层与基体的结合强度最低。 （3）在涂层的孔隙率方面：高速火焰喷涂涂层、等离子喷涂涂层和冷喷涂涂层孔隙率相对较低，电弧喷涂涂层和火焰喷涂涂层孔隙率较高。 （4）在基础理论的研究方面：热喷涂技术是一个涉及多学科，交叉性很强的边缘性学科。它由于受到高温、高速以及力学非均匀性等参数因素的影响，热喷涂技术基础理论的研究面临很大的困难，基础理论的研究尤为重要。 （5）在新型喷涂材料研发方面：热喷涂材料总的发展趋势是：涂层成分的复合化和低杂质化，结构的超微化和纳米化，而且纳米结构复合型，多元合金等各种新型材料的研发为研究的热点。 （6）在喷涂工艺和设备研发方面：提高涂层质量和扩展喷涂材料的关键是要提高喷涂粒子的能量和速度，因此，热喷涂工艺和设备的改进和开发要向着高能和高速的方向发展。 （7）在新的应用领域拓展方面：热喷涂技术具有和其它学科彼此渗透、相互贯通的特点，利用这一特点不断的开发新的热喷涂技术，并开发出新的热喷涂技术应用领域。热喷涂技术与其它相关技术的结合是探索和开发热喷涂新应用领域的有效途径。
【关键词】：热喷涂技术 热喷涂发展 热喷涂应用
【学位授予单位】：吉林大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG174.44
【目录】：

• 摘要4-6
• abstract6-12
• 第1章 绪论12-22
• 1.1 表面工程12-14
• 1.1.1 表面工程的概念12
• 1.1.2 表面工程的分类12-13
• 1.1.3 表面工程的应用13-14
• 1.2 热喷涂14-20
• 1.2.1 热喷涂原理14-15
• 1.2.2 热喷涂的特点15
• 1.2.3 热喷涂材料15-16
• 1.2.4 热喷涂基体的预处理16-17
• 1.2.5 热喷涂技术的应用17-20
• 1.3 选题的意义及主要内容20-22
• 第2章 火焰喷涂22-32
• 2.1 火焰喷涂的起源和特点22-23
• 2.1.1 火焰喷涂的发展历程及原理22-23
• 2.1.2 火焰喷涂的特点23
• 2.2 火焰喷涂的材料和设备23-26
• 2.2.1 火焰喷涂热源的特点23-24
• 2.2.2 火焰喷涂材料24
• 2.2.3 火焰喷涂设备24-26
• 2.3 火焰喷涂工艺参数26-28
• 2.3.1 线材火焰喷涂工艺过程26-28
• 2.3.2 粉末火焰喷涂工艺过程28
• 2.4 火焰喷涂涂层的组织结构特点28-30
• 2.5 火焰喷涂的应用30-32
• 第3章 电弧喷涂32-41
• 3.1 电弧喷涂的起源和特点32-33
• 3.1.1 电弧喷涂的发展历程及原理32-33
• 3.1.2 电弧喷涂的特点33
• 3.2 电弧喷涂的材料和设备33-35
• 3.2.1 电弧喷涂热源的特点33-34
• 3.2.2 电弧喷涂材料34
• 3.2.3 电弧喷涂设备34-35
• 3.3 电弧喷涂工艺参数35-37
• 3.4 电弧喷涂涂层的组织结构特点37-38
• 3.5 电弧喷涂的应用38-41
• 第4章 等离子喷涂41-51
• 4.1 等离子喷涂的起源和特点41-43
• 4.1.1 等离子喷涂的发展历程及原理41
• 4.1.2 等离子喷涂的特点及分类41-43
• 4.2 等离子喷涂的材料和设备43-44
• 4.2.1 等离子喷涂热源的特点43
• 4.2.2 等离子喷涂材料43
• 4.2.3 等离子喷涂设备43-44
• 4.3 等离子喷涂工艺参数44-47
• 4.3.1 大气等离子喷涂工艺44-46
• 4.3.2 低压等离子喷涂工艺46
• 4.3.3 水稳等离子喷涂工艺46-47
• 4.4 等离子喷涂涂层的组织结构特点47-48
• 4.5 等离子喷涂的应用48-51
• 第5章 超音速火焰喷涂51-59
• 5.1 超音速火焰喷涂的起源和特点51-52
• 5.1.1 超音速火焰喷涂的发展历程及原理51-52
• 5.1.2 超音速喷涂的特点52
• 5.2 超音速火焰的材料和设备52-53
• 5.2.1 超音速火焰喷涂热源的特点52
• 5.2.2 超音速火焰喷涂材料52
• 5.2.3 超音速火焰喷涂的设备52-53
• 5.3 超音速火焰喷涂的工艺参数53-54
• 5.4 超音速火焰喷涂涂层的组织结构特点54-55
• 5.5 超音速火焰喷涂的应用55-59
• 第6章 冷喷涂59-68
• 6.1 冷喷涂的起源和特点59-61
• 6.1.1 冷喷涂的发展历程及原理59-60
• 6.1.2 冷喷涂的特点60-61
• 6.2 冷喷涂的材料和设备61-63
• 6.2.1 冷喷涂热源的特点61
• 6.2.2 冷喷涂材料61-62
• 6.2.3 冷喷涂设备62-63
• 6.3 冷喷涂工艺参数63-64
• 6.4 冷喷涂涂层的组织结构特点64-65
• 6.5 冷喷涂的应用65-68
• 第7章 结论68-70
• 参考文献70-79
• 致谢79

【引证文献】

中国期刊全文数据库 前2条

1 王喜川;;高速电弧喷涂在船舶尾轴修复中的应用[J];科技展望;2016年08期

2 杨先学;;热喷涂技术在飞机轮毂轴承孔修理中的应用[J];科技创新与应用;2015年36期

本文编号：597106