抛丸机典型零件制造工艺的标准化

发布时间：2017-07-31 05:02

  本文关键词：抛丸机典型零件制造工艺的标准化

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【摘要】：抛丸器是抛丸设备(抛丸机)的核心部分,抛丸器的质量直接决定了抛丸设备性能的优劣。抛丸设备中的多个零件还没有统一使用,每个企业的型号各异,无法形成相同的生产标准,制定零件的标准化可以解决上述差异。生产实际中制造工艺的差异,包括工艺方法和工艺参数的不同,都会影响产品质量的稳定性和一致性,要确保产品的质量一致性,其前提就是保证零件制造质量一致性,换言之,必须实行零件制造工艺的标准化。随着精铸件在机电产品中的广泛应用,精密铸造技术从而得到了越来越大的重视,熔模铸造工艺生产的零件与其他铸造方法生产的零件相比有着明显的优势,主要表现在精度和表面质量方面。但是熔模铸造的生产工艺参数多,特别是生产复杂,薄壁铸件的缺陷率较高。文章通过介绍熔模铸造的工艺过程,对其完成了实验和研究,实验中的复合型壳采用硅溶胶和水玻璃的复合型壳。表面层和过渡层采用硅溶胶粘结剂,背层采用水玻璃制壳工艺。面层选用的耐火材料为石英粉,背层采用莫来石,然后脱蜡,焙烧,浇注,最终得到铸件。通过分析发现影响铸件质量的主要因素是型壳质量和浇注工艺。在实验研究的基础上,用Fluent软件对铸件的浇注过程进行模拟,重点模拟研究了不同的浇注速度对金属液流动场、缩孔和浇不足等缺陷的影响,最后根据实验和数值模拟优化了工艺方案。本文最后通过工艺卡片展现了熔模铸造工艺的过程。
【关键词】：抛丸器 制造工艺 标准化 熔模铸造
【学位授予单位】：济南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG249.5;TG173
【目录】：

• 摘要6-7
• Abstract7-8
• 第一章 绪论8-16
• 1.1 课题研究的背景8
• 1.2 抛丸机典型零件的研究现状8-14
• 1.2.1 抛丸技术研究与应用现状8-9
• 1.2.2 抛丸机的研究与应用现状9-12
• 1.2.3 熔模铸造的研究现状12-13
• 1.2.4 工艺标准化13-14
• 1.3 课题研究的主要内容14
• 1.4 课题研究的意义14-16
• 第二章 零件制造工艺标准化的原理16-24
• 2.1 制订零件标准化的原则分析16-17
• 2.2 抛丸机典型零件制造工艺标准化的依据17-19
• 2.2.1 零件的分组17
• 2.2.2 工艺标准化的依据17-19
• 2.3 抛丸机零件的制造工艺研究19-22
• 2.3.1 零件的制造工艺19
• 2.3.2 熔模铸造简介19
• 2.3.3 熔模铸造工艺研究19-22
• 2.4 本章小结22-24
• 第三章 熔模铸造工艺过程的实验研究24-34
• 3.1 熔模铸造实验方案24-27
• 3.2 实验结果及分析27-32
• 3.2.1 模料及制模工艺对铸件的影响27-29
• 3.2.2 制壳材料及工艺对铸件的影响29-31
• 3.2.3 浇注条件对铸件的影响31-32
• 3.3 本章小结32-34
• 第四章 抛丸机典型零件熔模铸造工艺的数值模拟34-44
• 4.1 数学模型的建立34-38
• 4.1.1 数学模型34-36
• 4.1.2 几何模型36-37
• 4.1.3 模型建立及网格划分37-38
• 4.2 数值模拟结果分析38-41
• 4.2.1 工艺参数设定38
• 4.2.2 数值模拟结果分析38-41
• 4.3 浇注速度对铸件质量的影响41-42
• 4.4 抛丸机典型零件制造工艺标准化的实现42-43
• 4.5 本章小结43-44
• 第五章 工程实践总结44-62
• 5.1 零件的国产化工作44-49
• 5.2 抛丸机设备零部件的设计工作49-62
• 5.2.1 QH6923FZ型辊道连续通过式抛丸清理机49-56
• 5.2.2 QH6910AL型辊道连续通过式抛丸清理机56-62
• 第六章 结论62-64
• 参考文献64-68
• 致谢68

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前1条

1 宋铁福;;工艺标准化工作在企业中的作用[J];黑龙江科技信息;2008年28期

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本文编号：597523