电火花线切割工艺参数对高碳马氏体不锈钢变质层的影响

发布时间：2017-08-16 14:15

  本文关键词：电火花线切割工艺参数对高碳马氏体不锈钢变质层的影响

  更多相关文章： 电火花线切割 变质层 高碳马氏体不锈钢 工艺参数

【摘要】：电火花线切割技术因具有高尺寸精度,高加工效率和高的材料利用率等优势被广泛应用于包括模具制造,精细零件和特殊材料的诸多加工领域。线切割加工过程中,在放电所产生的瞬时高温和工作液快速冷却的双重作用下,材料被加工面的表面会形成变质损伤层。由于线切割加工常作为最终或近最终加工工序,这些表面变质层将影响到最终产品的质量。研究电火花线切割表面变质层形成的规律,对于这种加工技术的质量控制和效率提高均有重要意义。本文研究了电火花线切割中脉冲宽度,脉冲间隔比,峰值电流以及走丝速度四个主要工艺参数对马氏体不锈钢切割表面变质层的影响规律。论文的主要内容和结论如下:1)分别改变各工艺参数的实验结果表明,在电火花线切割加工的主要工艺参数中,脉冲宽度和峰值电流是影响变质层厚度的主要因素,相对而言,脉冲间隔比和走丝速度对变质层厚度的影响较小。2)进一步考虑各工艺参数交互作用的正交试验研究结果表明,四个加工工艺参数对影响平均变质层厚度的顺序为脉冲宽度,峰值电流,走丝速度和脉冲间隔比,其中脉冲宽度与峰值电流间存在相互加强的交互作用。
【关键词】：电火花线切割 变质层 高碳马氏体不锈钢 工艺参数
【学位授予单位】：上海交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TG484
【目录】：

• 摘要3-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 绪论9-17
• 1.1 电火花线切割简介9-11
• 1.2 国内外对电火花切割加工的研究现状11-14
• 1.3 变质层14-15
• 1.4 研究的目的、意义和内容15-17
• 第二章 实验设备与实验方法17-21
• 2.1 实验设备17-19
• 2.2 实验方法19-21
• 第三章 单一工艺参数对变质层的影响21-36
• 3.1 实验设计21-22
• 3.2 脉冲宽度对变质层的影响22-25
• 3.3 脉冲间隔比对变质层的影响25-27
• 3.4 峰值电流对变质层的影响27-31
• 3.5 走丝速度对变质层的影响31-34
• 3.6 讨论34-35
• 3.7 小结35-36
• 第四章 各工艺参数对变质层影响的正交试验分析36-49
• 4.1 实验设计36-40
• 4.1.1 实验目的36
• 4.1.2 实验方案36-40
• 4.2 实验结果与分析40-47
• 4.2.1 四因子极差分析40-41
• 4.2.2 四因子方差分析41-43
• 4.2.3 四因子结果讨论43-44
• 4.2.4 带交互作用四因子方差分析44-46
• 4.2.5 工艺参数的优化46-47
• 4.3 讨论47-48
• 4.4 小结48-49
• 第五章 结论49-50
• 参考文献50-53
• 致谢53-54
• 攻读硕士学位期间发表的学术论文54-56

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 陈志;李贺;张臻;明五一;;基于灰色预测模型电火花线切割工艺参数优化[J];机床与液压;2014年23期

2 王力;张国伟;郭雨龙;邵东向;郭永丰;;钛合金Ti-6Al-4V的电火花加工试验研究[J];电加工与模具;2014年03期

3 车江涛;祝锡晶;王建青;孔文军;;TC4电火花加工的工艺参数优化设计[J];机床与液压;2014年11期

4 苟刚;刘勇;;BP神经网络在电火花成形加工中的应用[J];硅谷;2014年11期

5 黄赛娟;刘志东;邱明波;田宗军;潘慧君;;半导体硅电火花成形持续加工条件研究[J];电加工与模具;2014年02期

6 周添;王一平;;往复走丝电火花线切割机床的发展动态[J];电加工与模具;2008年05期

7 刘志东;汪炜;田宗军;邱明波;黄因慧;;太阳能硅片电火花电解高效切割研究[J];中国机械工程;2008年14期

8 刘志东;;高速走丝电火花线切割工作介质对电极丝耐用度影响的研究[J];电加工与模具;2006年05期

9 南欢;;电火花加工变质层对模具成形表面的影响[J];现代制造工程;2006年08期

10 顾琳;赵万生;张志华;康小明;;喷雾电火花铣削加工及其机理的分析[J];电加工与模具;2006年02期

，

本文编号：683731