连杆零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计分析
发布时间:2024-05-16 05:46
当前工业发展状态下,生产制造模式不断在变化,其技术与工艺已经成为生产发展的核心,连杆零件加工工艺的革新是提高加工质量的关键。基于此,本文以连杆零件加工工艺作为研究对象,详细分析连杆零件机械加工工艺规程,分别从夹具使用优势、夹紧机构与夹具体设计等方面阐述专用夹具的有效设计。
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【部分图文】:
本文编号:3974779
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图1常规化连杆零件机械加工图纸
在差异,人们在连杆零件大头与小头端设置土块,从而起到保持平衡的作用。连杆零件的厚度需要从装夹与搬运等方面考虑,因此连杆零件大头和小头的厚度尺寸十分相似。一般情况下,连杆零件机械加工工序有众多流程,但整体划分为三阶段。第一阶段为数据统计阶段,即将连杆零件工艺进行分析,确定毛坯精度和....
图2LGM75C连杆双端面磨床
拥有自主知识产权。该设备在我国技术领先,精度高且性能稳定,已经代替了进口设备,适合用于我国连杆自动线大批量生产。分析该设备的特点,具体如下:(1)砂轮进给点动自动补偿,修正点动自动补偿。(2)自动上料,自动排列下料,被磨削产品相互隔离,避免了互相碰撞,送料均速、平衡,停机后磨削区....
图3夹紧与定位机构
2019.07科技论坛1211.1.3夹紧与定位机构夹紧与定位机构如图3所示,夹紧装置3通过转动手轮8在旋紧螺母的作用下,从锯路两侧夹紧工件。工件在x方向上的定位通过夹紧装置3左侧的挡板2实现,在y方向上的定位通过可调节标尺4实现,锯切石材的宽度通过调节标尺4两侧的导轨槽5来确定....
图4粉尘收集装置粉尘收集装置
2019.07科技论坛1211.1.3夹紧与定位机构夹紧与定位机构如图3所示,夹紧装置3通过转动手轮8在旋紧螺母的作用下,从锯路两侧夹紧工件。工件在x方向上的定位通过夹紧装置3左侧的挡板2实现,在y方向上的定位通过可调节标尺4实现,锯切石材的宽度通过调节标尺4两侧的导轨槽5来确定....
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