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盘式制动器制动噪声研究及结构优化

发布时间:2021-12-28 19:52
  近年来,汽车的安全性和可靠性已经达到很高水平,但汽车在制动时会产生制动噪声,严重影响车内的乘坐环境。所以提高汽车的舒适性、减少制动噪声、改善乘坐环境已经成为消费者和汽车厂商的共同追求,且已成为众多学者们的研究课题。汽车的制动系统中,盘式制动器以其技术成熟、结构简单、性能稳定、使用寿命长等优点得到了普遍应用。但盘式制动器在使用过程中,制动盘、制动块会和其它零部件的相近模态发生模态耦合,产生制动噪声,严重影响汽车的驾乘体验。研究发现,可以通过模态分析法求出各部件的固有频率和振型,再利用复模态分析方法求出制动器的不稳定模态,并找出对制动器稳定性影响较大的几何结构参数,并以此为依据,在设计初期通过改变结构的几何参数来改变结构的模态特性,使制动噪声在产品研发阶段就能得到有效降低。因此,为了降低制动器的不稳定性,抑制制动噪声的产生,本文运用有限元理论求得制动器各结构部件的模态特性,研究了制动块的几何特征参数的变化对制动器不稳定性的影响,并对制动器结构进行了优化。主要结果如下:(1)选用某中型豪华车左前轮制动盘作为建模原形,按照制动盘、块的实际尺寸进行三维建模,根据制动时车轮的实际运行状态,以及相关... 

【文章来源】:山东建筑大学山东省

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

盘式制动器制动噪声研究及结构优化


我国汽车保有量现在人们对汽车的要求不再仅仅是简单的代步工具,优美的外观设计、乘坐的舒适性、行驶的安全性和节能环保都受到了广泛的追捧

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淌街贫?髟诮峁购托阅苌隙加辛讼灾?奶嵘??氖街?动器散热性差、水衰退现象严重,但这些问题在盘式制动器上都已经被较好的解决,简单可靠的结构和良好稳定的性能使盘式制动器成为主流的制动器。根据摩擦副固定原件的结构区别,盘式制动器主要分为两大类:全盘式和钳盘式[3]。全盘式制动器工作原理类似于离合器,制动和固定原件都是圆盘形,因此能够提供更大的制动力,适用于载货汽车。钳盘式制动器体积小,热稳定性好,结构相对于全盘式更简单,易于维修,因此在普通载客汽车和家用轿车中,四轮盘式制动器已成为标准配置,如图1.2所示。图1.2钳盘式制动器

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山东建筑大学硕士学位论文-3-钳盘式制动器按照制动钳是否可移动,又可分为浮钳盘式和固定盘式两种。固定盘式制动器的制动钳固定在车桥上,无法沿制动盘轴向运动,也不能旋转,其主要是对制动块提供支撑作用;顾名思义,浮钳盘式制动器的制动钳是可以移动的,但是它同样不能旋转,只能够沿着制动盘轴向往复运动。两种制动盘的区别还体现在制动活塞和液压油缸的数量不同,浮钳盘式制动器只在制动盘内侧有一组液压油缸和制动活塞,而固定盘式的两侧各有一组。浮钳盘式制动器结构简单,仅单侧有制动油缸,整体尺寸更小,所需要的安装空间更小,制动性能与固定盘式制动器基本无差异,因此浮钳盘式制动器得到了更为广泛的应用。图1.3浮钳盘式制动器结构图1—制动钳2—放气螺钉3—活塞4—油封5—防尘罩6—夹子7—制动块8—制动盘9—制动钳支架图1.3为浮钳盘式制动器的主要结构,制动减速主要是依靠制动块和制动盘之间的摩擦接触实现的,制动原理如图1.4所示,当汽车制动时制动油缸内的液压力FP1推动活塞1将压力施加于内侧制动块6,在很短的时间内,内侧制动块6压靠在制动盘4上,此时制动块6停止移动,并且制动盘4给活塞7一个反向力FP2,在该反向力的作用下制动钳体1开始移动,直至固定制动块5压靠在制动盘上,这时两侧制动块都工作,制动器发挥最大效能,汽车实现减速制动。

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[9]气压盘式制动器振动与噪声研究[D]. 陶业英.武汉理工大学 2014
[10]盘式制动器的热结构耦合分析及振动模态研究[D]. 袁强.太原理工大学 2013



本文编号:3554631

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