基于机器视觉的线束端子压接外观检测系统设计
发布时间：2022-01-10 05:32
伴随着我国工业化的发展,在线束需求量增加的同时,其普遍面临着质量检测技术“滞后”的难题。而线束质量的高低主要取决于线束端子压接的好坏,现有的线束端子压接质量检测方式主要分为:在线压接波形检测和离线断面图像抽检,其存在检测结果不直观、效率低、漏检率高的缺点。而线束端子压接质量大部分可由压接外观直接评定,鉴于此,本文借助图像处理技术,开发一套基于机器视觉的线束端子压接外观检测系统。全文研究内容如下:（1）根据线束行业检测规范和实际生产需求,首先对线束端子常见外观缺陷进行分析,明确本系统的检测内容及性能要求;然后对图像采集系统进行设计:包括相机、镜头、光源的选型设计,获取清晰的线束端子图像;最后构建基于图像差分技术提取的端子前景图像库:P1000001、P1000002、P1000003,为后续外观检测算法设计与验证提供图像数据支持。（2）设计了线束端子待检部位图像分割算法。针对常用的图像分割算法分割结果中干扰多、耗时长的缺点,本文设计一种定位基准平移分割算法,通过提取线束端子的定位基准线,按照端子压接前的尺寸规格,平移分割出...
【文章来源】：厦门理工学院福建省
【文章页数】：92 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图１－１线束实物图??
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，核心技术被国外企业（如日本Ｔｒｕｅ??Ｓｏｌｔｅｃ、瑞士索尼格）所掌控，引逬的设备价格高昂，且不符合国内技术人员的操作风格，??难以推广应用。??鉴于上述背景，在厦门理工学院校企合作项目“ＨＸ１８０６１”的资助下，本课题利用??机器视觉技术，对线束端子压接外观检测展开研究，以期将现有间接的压接波形检测改??进为直接的压接外观检测、离线断面图像抽检改进为在线全数检测，杜绝漏检现象，并??利用检测结果的直观性，为改进设备指明方向，提高线束端子压接质量。??１．２国内外研究现状??如图１－３所示，为线束端子压接外观示意图，其待检部位繁多，极易产生压接缺陷。??在端子压接质量检测方面，国内外很多学者及行业技术人员做了大量研究，目前主要分??为在线压接波形检测和离线断面图像抽检两种方案，现分别叙述如下。??塑线压接芯线压接宽皮??綱■料Ｓ??ｍｋ?喇ｗｕｊ芯线压接岛坻??Ｖ?，?＼?璀子??——￣￣??／?年??料边??图１－３线束端子压接外观示意图??２??
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于MATLAB数字图像边缘检测算法的研究[J]. 韩利利,田益民,齐千慧,张天颖. 北京印刷学院学报. 2019(07)
[2]一种基于偏微分方程和Canny算子的图像分割方法[J]. 侯守明,王阳,唐琪博,张玉珍. 山西大学学报(自然科学版). 2017(04)
[3]色度亮度空间中的线束端子显微图像分割[J]. 芦碧波,刘甜甜,郭海儒. 应用光学. 2017(06)
[4]基于频域分析的端子质量检测系统[J]. 邢万里,谢荣基. 信息系统工程. 2017(07)
[5]基于VS2010的雷达信号分析软件设计[J]. 范斐,张林让,黄响. 电子科技. 2017(05)
[6]一种线束端子显微图像全自动分割方法[J]. 芦碧波,刘利群,郑艳梅,侯守明,张霄宏. 光电工程. 2016(10)
[7]基于超声波压接技术在汽车线束生产工艺中的研究[J]. 曹志良. 科技资讯. 2016(18)
[8]端子压接技术及实际应用分析[J]. 邓吉勇,洪伟. 中国高新技术企业. 2016(18)
[9]基于C-V模型的线束端子断面测量系统设计[J]. 侯守明,唐琪博,谷孝卫. 测控技术. 2015(10)
[10]基于灰度化权值调整的水下彩色图像分割[J]. 张铭钧,李煊,王玉甲. 哈尔滨工程大学学报. 2015(05)
硕士论文
[1]基于机器视觉的轮毂铸造面质量检测研究[D]. 王一妍.沈阳工业大学 2019
[2]车身下底盘PVC涂胶的机器视觉检测研究[D]. 何新宇.沈阳大学 2019
[3]雪糕棒表面缺陷在线视觉检测方法研究[D]. 朱蕊.沈阳工业大学 2018
[4]雪糕棒轮廓缺陷在线视觉检测系统研制[D]. 贾国靖.沈阳工业大学 2018
[5]面向焊锡电磁喷射的视觉定位与检测系统开发[D]. 杨玉龙.厦门理工学院 2017
[6]基于机器视觉的安全带佩戴提醒系统设计[D]. 黄伟.厦门理工学院 2016
[7]分布式数字网络视频系统的设计[D]. 张玉星.电子科技大学 2009
[8]受电弓动态包络线视觉检测系统研究[D]. 张悦.西南交通大学 2008
[9]冲压波形监测及其鉴别算法的研究与实现[D]. 董亦非.上海交通大学 2007
本文编号：3580142
【文章来源】：厦门理工学院福建省
【文章页数】：92 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图１－１线束实物图??
???第一章绪论????第一章绪论??１．１选题的来源及意义??本课题来源于厦门理工学院校企合作项目“基于机器视觉的多类线束端子识别、定??位与瑕疵检测／ＨＸ１８０６１”。其要求在线束生产过程中，实时检测线束端子的压接外观缺??陷并反馈检测结果。??线束是由冲制而成的金属端子与缆线压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，??捆扎形成连接电路的组件［１］，工业中常用线束实物图如图１－１所示。??图１－１线束实物图??随着我国工业化的发展，线束得到广泛的应用，涉及到汽车、航空航天、医疗设备??等领域。以普通乘用车为例，线束将电子设备的控制信息传达到车体控制部位，其所搭??载的线束总量在１０００条以上、总长度超过丨５００米［２］，故有着“汽车神经”之称。图１－??２为我国近年来汽车线束需求及预测情况Ｐ１。??２０１５－２０１９年中国汽车线束需求量及预测??（单位：亿套）??２５??２０?１８．３?１８９?１８１?１９２??ｍｉｌ??２０１５?年?２０１６?年?２０１７?年?２０１８?年?２０１９?年?Ｅ??图１－２我国近年汽车线束需求量及预测??在线束需求量增加的同时，普遍面临着质量检测技术“滞后”的难题。在线束生产??的各个工序流程中，最容易出现缺陷的就是线束端子压接部分［４］。因此，线束质量的高??１??
，核心技术被国外企业（如日本Ｔｒｕｅ??Ｓｏｌｔｅｃ、瑞士索尼格）所掌控，引逬的设备价格高昂，且不符合国内技术人员的操作风格，??难以推广应用。??鉴于上述背景，在厦门理工学院校企合作项目“ＨＸ１８０６１”的资助下，本课题利用??机器视觉技术，对线束端子压接外观检测展开研究，以期将现有间接的压接波形检测改??进为直接的压接外观检测、离线断面图像抽检改进为在线全数检测，杜绝漏检现象，并??利用检测结果的直观性，为改进设备指明方向，提高线束端子压接质量。??１．２国内外研究现状??如图１－３所示，为线束端子压接外观示意图，其待检部位繁多，极易产生压接缺陷。??在端子压接质量检测方面，国内外很多学者及行业技术人员做了大量研究，目前主要分??为在线压接波形检测和离线断面图像抽检两种方案，现分别叙述如下。??塑线压接芯线压接宽皮??綱■料Ｓ??ｍｋ?喇ｗｕｊ芯线压接岛坻??Ｖ?，?＼?璀子??——￣￣??／?年??料边??图１－３线束端子压接外观示意图??２??
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于MATLAB数字图像边缘检测算法的研究[J]. 韩利利,田益民,齐千慧,张天颖. 北京印刷学院学报. 2019(07)
[2]一种基于偏微分方程和Canny算子的图像分割方法[J]. 侯守明,王阳,唐琪博,张玉珍. 山西大学学报(自然科学版). 2017(04)
[3]色度亮度空间中的线束端子显微图像分割[J]. 芦碧波,刘甜甜,郭海儒. 应用光学. 2017(06)
[4]基于频域分析的端子质量检测系统[J]. 邢万里,谢荣基. 信息系统工程. 2017(07)
[5]基于VS2010的雷达信号分析软件设计[J]. 范斐,张林让,黄响. 电子科技. 2017(05)
[6]一种线束端子显微图像全自动分割方法[J]. 芦碧波,刘利群,郑艳梅,侯守明,张霄宏. 光电工程. 2016(10)
[7]基于超声波压接技术在汽车线束生产工艺中的研究[J]. 曹志良. 科技资讯. 2016(18)
[8]端子压接技术及实际应用分析[J]. 邓吉勇,洪伟. 中国高新技术企业. 2016(18)
[9]基于C-V模型的线束端子断面测量系统设计[J]. 侯守明,唐琪博,谷孝卫. 测控技术. 2015(10)
[10]基于灰度化权值调整的水下彩色图像分割[J]. 张铭钧,李煊,王玉甲. 哈尔滨工程大学学报. 2015(05)
硕士论文
[1]基于机器视觉的轮毂铸造面质量检测研究[D]. 王一妍.沈阳工业大学 2019
[2]车身下底盘PVC涂胶的机器视觉检测研究[D]. 何新宇.沈阳大学 2019
[3]雪糕棒表面缺陷在线视觉检测方法研究[D]. 朱蕊.沈阳工业大学 2018
[4]雪糕棒轮廓缺陷在线视觉检测系统研制[D]. 贾国靖.沈阳工业大学 2018
[5]面向焊锡电磁喷射的视觉定位与检测系统开发[D]. 杨玉龙.厦门理工学院 2017
[6]基于机器视觉的安全带佩戴提醒系统设计[D]. 黄伟.厦门理工学院 2016
[7]分布式数字网络视频系统的设计[D]. 张玉星.电子科技大学 2009
[8]受电弓动态包络线视觉检测系统研究[D]. 张悦.西南交通大学 2008
[9]冲压波形监测及其鉴别算法的研究与实现[D]. 董亦非.上海交通大学 2007
本文编号：3580142
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