增压直喷发动机可变气门正时的数值标定
发布时间:2022-12-07 21:10
可变气门正时在提高发动机动力性,同时满足燃油经济性和排放性方面具有显著的效果而被广泛应用于发动机中。但采用传统的试验方法对进排气相位进行全方位扫描确定不同工况下发动机的最佳进排气门正时,会因为巨大的工作量而消耗大量的人力和物力,不利于发动机产品的开发。因此,本文旨在减少某增压直喷发动机可变气门正时试验标定的工作量,应用数值模拟方法,基于热力学原理,分析不同工况下进排气门正时的影响,确定增压直喷发动机可变气门正时的控制策略,完成不同工况最佳气门正时的数值标定。主要研究工作如下:从发动机热力学循环模拟的原理和方法出发,根据某款增压直喷发动机的基本结构、工作原理和相关试验数据,建立整机仿真模型,并通过发动机外特性台架试验对该仿真模型进行了校正和验证。缸内压力,扭矩,燃油消耗率等参数的模拟值和试验值的对比结果证实了所建立的增压直喷发动机仿真模型具有较高计算精度。基于所构建的增压直喷发动机仿真模型,利用不同转速在最大气门重叠角下的扫气系数和扫气量将全负荷工况分为扫气区域和非扫气区域,并分析了全负荷工况下进排气门正时对各区域转速性能的影响,形成了增压直喷发动机全负荷工况不同区域下可变气门正时的控制...
【文章页数】:75 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
中文摘要
英文摘要
1 绪论
1.1 课题研究背景及意义
1.2 国内外发展和研究现状
1.2.1 可变气门正时技术
1.2.2 数值模拟
1.3 本文主要研究内容
2 增压直喷发动机热力学仿真模型建立
2.1 增压直喷发动机仿真模型的建立
2.1.1 增压直喷发动机基本参数
2.1.2 空气滤清器和进排气管道模块
2.1.3 中冷器模块
2.1.4 配气机构模块
2.1.5 喷油器模块
2.1.6 气缸模块
2.1.7 曲轴箱模块
2.1.8 涡轮增压器模块
2.1.9 增压直喷发动机仿真模型
2.2 增压直喷发动机仿真模型的校正和有效性验证
2.3 本章小结
3 增压直喷发动机全负荷工况可变气门正时的数值标定
3.1 进排气门相位调整范围
3.2 进排气门正时对全负荷工况性能影响分析
3.2.1 扫气区域下进排气门正时对发动机性能的影响
3.2.2 非扫气区域下进排气门正时对发动机性能的影响
3.3 全负荷工况进排气门正时数值标定
3.3.1 进排气门正时优化方法及结果
3.3.2 进排气门正时优化结果对发动机与增压器的匹配影响
3.4 全负荷工况进排气门正时试验标定
3.5 本章小结
4 增压直喷发动机中低负荷、怠速工况可变气门正时数值模拟
4.1 进排气门正时对中负荷工况性能影响分析
4.2 进排气门正时对低负荷工况性能影响分析
4.3 进排气门正时对怠速工况性能影响分析
4.4 中低负荷工况进排气门正时数值标定
4.5 中低负荷进排气门正时试验标定
4.6 本章小结
5 全文总结与展望
5.1 全文总结
5.2 展望
致谢
参考文献
【参考文献】:
期刊论文
[1]试析汽车发动机的可变气门技术[J]. 乐吉祥. 内燃机与配件. 2018(03)
[2]发动机与涡轮增压器匹配模拟计算[J]. 俞奎,吕林,张学龙. 机械制造. 2017(09)
[3]内燃机气道试验台测控系统的研制[J]. 张淑华,麻春辉. 承德石油高等专科学校学报. 2017(04)
[4]大众1.4TSI发动机直喷技术的应用[J]. 陈顺球. 中国新技术新产品. 2017(12)
[5]柴油机缸盖气道性能的评价方法探讨[J]. 丁光辉,张敏. 内燃机与动力装置. 2017(02)
[6]增压柴油机气道流量系数评价与稳流特性研究[J]. 刘福水,康宁,徐洋,黎一锴. 农业机械学报. 2017(06)
[7]中国汽车技术的现状、发展需求与未来方向[J]. 刘宗巍,史天泽,郝瀚,赵福全. 汽车技术. 2017(01)
[8]国内外新能源汽车发展现状及趋势[J]. 王哲. 交通与港航. 2015(06)
[9]基于排气VVT的直喷汽油发动机性能试验研究[J]. 张健,胡铁刚,詹樟松,何建华,张才干. 内燃机工程. 2017(02)
[10]计算机辅助技术在内燃机设计中的应用[J]. 韩冬. 内燃机与配件. 2015(03)
硕士论文
[1]增压车用天然气发动机增压器匹配及性能优化[D]. 刘廷.湖南大学 2016
[2]双切向进气道进气评价参数计算修正及优化设计研究[D]. 廖方楼.天津大学 2015
[3]基于MATLAB的内燃机工作过程模拟软件开发[D]. 袁佳斌.西南交通大学 2015
[4]增压直喷汽油机超级爆震试验研究[D]. 徐雅齐.清华大学 2013
[5]直喷式涡轮增压汽油机工作过程分析及匹配研究[D]. 白亚鹤.华中科技大学 2009
[6]内燃机缸内气流运动的评价与分析[D]. 郑振鑫.天津大学 2009
[7]涡轮增压汽油机数值模拟与性能优化研究[D]. 张毅.华中科技大学 2008
[8]基于可变气门正时技术的汽油机排放性能研究[D]. 张桐山.天津大学 2008
[9]大小涡轮相继增压柴油机稳态性能分析[D]. 万东霞.哈尔滨工程大学 2008
[10]DA465Q汽油机涡轮增压技术研究[D]. 宗立君.哈尔滨工程大学 2006
本文编号:3712859
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【学位级别】:硕士
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中文摘要
英文摘要
1 绪论
1.1 课题研究背景及意义
1.2 国内外发展和研究现状
1.2.1 可变气门正时技术
1.2.2 数值模拟
1.3 本文主要研究内容
2 增压直喷发动机热力学仿真模型建立
2.1 增压直喷发动机仿真模型的建立
2.1.1 增压直喷发动机基本参数
2.1.2 空气滤清器和进排气管道模块
2.1.3 中冷器模块
2.1.4 配气机构模块
2.1.5 喷油器模块
2.1.6 气缸模块
2.1.7 曲轴箱模块
2.1.8 涡轮增压器模块
2.1.9 增压直喷发动机仿真模型
2.2 增压直喷发动机仿真模型的校正和有效性验证
2.3 本章小结
3 增压直喷发动机全负荷工况可变气门正时的数值标定
3.1 进排气门相位调整范围
3.2 进排气门正时对全负荷工况性能影响分析
3.2.1 扫气区域下进排气门正时对发动机性能的影响
3.2.2 非扫气区域下进排气门正时对发动机性能的影响
3.3 全负荷工况进排气门正时数值标定
3.3.1 进排气门正时优化方法及结果
3.3.2 进排气门正时优化结果对发动机与增压器的匹配影响
3.4 全负荷工况进排气门正时试验标定
3.5 本章小结
4 增压直喷发动机中低负荷、怠速工况可变气门正时数值模拟
4.1 进排气门正时对中负荷工况性能影响分析
4.2 进排气门正时对低负荷工况性能影响分析
4.3 进排气门正时对怠速工况性能影响分析
4.4 中低负荷工况进排气门正时数值标定
4.5 中低负荷进排气门正时试验标定
4.6 本章小结
5 全文总结与展望
5.1 全文总结
5.2 展望
致谢
参考文献
【参考文献】:
期刊论文
[1]试析汽车发动机的可变气门技术[J]. 乐吉祥. 内燃机与配件. 2018(03)
[2]发动机与涡轮增压器匹配模拟计算[J]. 俞奎,吕林,张学龙. 机械制造. 2017(09)
[3]内燃机气道试验台测控系统的研制[J]. 张淑华,麻春辉. 承德石油高等专科学校学报. 2017(04)
[4]大众1.4TSI发动机直喷技术的应用[J]. 陈顺球. 中国新技术新产品. 2017(12)
[5]柴油机缸盖气道性能的评价方法探讨[J]. 丁光辉,张敏. 内燃机与动力装置. 2017(02)
[6]增压柴油机气道流量系数评价与稳流特性研究[J]. 刘福水,康宁,徐洋,黎一锴. 农业机械学报. 2017(06)
[7]中国汽车技术的现状、发展需求与未来方向[J]. 刘宗巍,史天泽,郝瀚,赵福全. 汽车技术. 2017(01)
[8]国内外新能源汽车发展现状及趋势[J]. 王哲. 交通与港航. 2015(06)
[9]基于排气VVT的直喷汽油发动机性能试验研究[J]. 张健,胡铁刚,詹樟松,何建华,张才干. 内燃机工程. 2017(02)
[10]计算机辅助技术在内燃机设计中的应用[J]. 韩冬. 内燃机与配件. 2015(03)
硕士论文
[1]增压车用天然气发动机增压器匹配及性能优化[D]. 刘廷.湖南大学 2016
[2]双切向进气道进气评价参数计算修正及优化设计研究[D]. 廖方楼.天津大学 2015
[3]基于MATLAB的内燃机工作过程模拟软件开发[D]. 袁佳斌.西南交通大学 2015
[4]增压直喷汽油机超级爆震试验研究[D]. 徐雅齐.清华大学 2013
[5]直喷式涡轮增压汽油机工作过程分析及匹配研究[D]. 白亚鹤.华中科技大学 2009
[6]内燃机缸内气流运动的评价与分析[D]. 郑振鑫.天津大学 2009
[7]涡轮增压汽油机数值模拟与性能优化研究[D]. 张毅.华中科技大学 2008
[8]基于可变气门正时技术的汽油机排放性能研究[D]. 张桐山.天津大学 2008
[9]大小涡轮相继增压柴油机稳态性能分析[D]. 万东霞.哈尔滨工程大学 2008
[10]DA465Q汽油机涡轮增压技术研究[D]. 宗立君.哈尔滨工程大学 2006
本文编号:3712859
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/qiche/3712859.html
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