基于MES的航空机械加工车间生产管理系统设计与实现

发布时间：2021-08-10 03:20

　　当前,航空产品的研发条件和制造能力快速发展,精益生产管理信息化建设越来越深入,航空批产和预研产品多品种小批量需求增加,产品复杂、周期长,传统的车间生产管理手段与模式在计划管理、车间制造执行方面存在一定的不足,国内多家航空产品设计制造单位已开展生产车间级信息化建设。在此背景下,适合企业特点的机加车间级制造执行系统,贯通了企业计划层、车间级作业管理,对于企业实施精益生产的迫切需求,具有深远的意义和积极的示范作用。本课题设计了航空机械加工车间生产管理系统规划及建设应用,主要取得研究成果如下:（1）分析了航空制造业机械加工生产现状,企业精益生产需解决的问题,确立了机械加工车间生产管理系统建设的总体目标,设计了系统的总体架构与体系结构,规划了系统功能框架,确定了机加MES系统搭建的软硬件环境、开发语言、设计、实施方案;（2）梳理机械加工车间各类制造执行基础数据,分类整理并设计基础数据管理功能模块;（3）论述了系统中计划管理、生产作业管理、质量检验管理、完工管理、工时管理及生产问题管理业务模块的设计及系统实现效果展示,对生产管理系统中几大功能实现的关键性流程做了详细的算法设计。 

【文章来源】：兰州大学甘肃省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：85 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

加工工艺路线卡片

图 2-2 工具借用登记表计划管理，工程制造部下达任务（月度考核计划），机加车间调度室主管接收生产管理部下发的月度考核计划、临时任务，同时接收其他车间转工的加工任务以及外协室外揽任务。将接收到的组件任务进行分解，把接收到的零件任务及分解的零件任务进行汇总，根据车间级生产现状编制生产作业计划和外协计划，将作业计划下发到各单元，将外协计划分配到外协室。图 2-3 生产计划分解表生产作业管理由车间计划调度员将接收到的零组件计划依据车间各单元生产能力情况进行单元生产力平衡，并且依据原材料库房信息、工装工具库信息进行生产准备，各单元制作随件卡，并且依据生产需要以及生产过程中返工返修件进行批次分卡，各单元长安排工人到原料库领取生产所需原材料，到工装库领取

工程制造部下达任务（月度考核计划），机加车间调度室主收生产管理部下发的月度考核计划、临时任务，同时接收其他车间转工的加务以及外协室外揽任务。将接收到的组件任务进行分解，把接收到的零件任分解的零件任务进行汇总，根据车间级生产现状编制生产作业计划和外协计将作业计划下发到各单元，将外协计划分配到外协室。图 2-3 生产计划分解表生产作业管理由车间计划调度员将接收到的零组件计划依据车间各单产能力情况进行单元生产力平衡，并且依据原材料库房信息、工装工具库信行生产准备，各单元制作随件卡，并且依据生产需要以及生产过程中返工返进行批次分卡，各单元长安排工人到原料库领取生产所需原材料，到工装库生产所需工装刀具准备开工。相关表单：


本文编号：3333347