大型球形组件数字化原位装调系统研究
发布时间:2021-05-15 12:04
随着各重大科研领域中大型装备应用的不断增加,精度要求的不断提高,出现了部分大型装备的整体精度要求极高,无法通过提高零件制造过程中的精度来保证的现象。所以,这类型大型构件装配的精度要求只能是通过在装配过程中零件的原位调配进行保证,本文为了实现这一目的,提出了通过搭建数字化原位装调系统完成大型构件装配过程中原位调配任务的思路,并完成大型装备装配过程中的原位调配任务。本论文针对大型球形组件装配过程中原位调配的难点,搭建了对应的大型球形组件数字化原位装调系统。以Visual Studio 2017为开发环境,结合Access数据库创建了系统的数据管理模块,以NX 10.0为开发平台,通过KF语言编程,搭建了零件模型的快速生成模块。在装配过程中引入搭建的原位装调系统,实现了通过微调装配过程中部分待装配零部件,提高装配整体精度的目的。首先,对大型球形组件数字化原位装调系统进行总体设计。对系统的需求进行分析,并根据系统的需求分析划分系统的层次结构,并制定系统的工作流程,根据系统在运行过程中的任务需求,对系统的功能模块进行划分。接下来搭建大型球形组件原位装调系统。根据系统总体设计和功能模块划分的结果,...
【文章来源】:哈尔滨工业大学黑龙江省 211工程院校 985工程院校
【文章页数】:67 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题研究背景与意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 大构件装配国内外研究现状
1.2.2 数字化装配国内外研究现状
1.2.3 装配误差控制国内外研究现状
1.3 国内外研究现状综述
1.4 主要研究内容
第2章 大型球形组件数字化原位装调系统总体设计
2.1 大型球形组件数字化原位装调系统需求分析
2.1.1 大型球形组件调配需求分析
2.1.2 数字化装调系统需求分析
2.2 原位装调系统层次结构和工作流程
2.2.1 原位装调系统层次结构
2.2.2 数字化装调系统工作流程
2.3 原位装调系统功能模块
2.3.1 原位装调系统数据管理功能模块
2.3.2 原位装调系统修配工艺生成和输出模块
2.4 本章小结
第3章 大型球形组件数字化原位装调系统搭建
3.1 原位装调系统数据库建立
3.1.1 原位装调系统数据分析
3.1.2 原位装调系统数据表设计
3.1.3 数据库与系统的数据接口
3.2 原位装调系统内部数据处理功能过程
3.2.1 装调参数定义
3.2.2 设计参数转换
3.2.3 数据处理的功能构架
3.2.4 坐标系之间位姿关系
3.3 待修配垫片参数化建模原理
3.3.1 参数化设计理论
3.3.2 待修配垫片模型特征参数提取
3.4 待修配垫片模型生成的实现过程
3.4.1 系统平台及开发工具选择
3.4.2 模型生成模块功能搭建
3.5 本章小结
第4章 原位装调系统的实现及误差分析
4.1 测量信息录入
4.2 修配垫片模型建立
4.2.1 修配参数的确定
4.2.2 修配模型的建立
4.3 垫片修配面位姿误差预测
4.3.1 加工面特征建模及偏差定义
4.3.2 偏差传递模型建立
4.3.3 偏差状态空间描述
4.3.4 垫片修配面加工精度的预测
4.4 装配过程中误差预测
4.4.1 装配过程位姿分析
4.4.2 装配平面误差建模
4.4.3 装配过程误差建模
4.4.4 装配结果评估
4.5 本章小结
结论
参考文献
致谢
【参考文献】:
期刊论文
[1]产品数字化装配技术的研究[J]. 敖国旭,李飞,周萍,毛林章. 低碳世界. 2019(04)
[2]零件留余量组合加工工艺管理探究[J]. 郭荣飞. 内燃机与配件. 2018(22)
[3]技术创新与全球价值链升级[J]. 凌丹,张小云. 中国科技论坛. 2018(10)
[4]基于SDT和间接平差的中机身自动调姿精度分析[J]. 朱永国,张文博,刘春锋,赵爽. 航空学报. 2017(12)
[5]基于误差传递模型的精密装配几何误差灵敏度分析[J]. 阎艳,王戈,张发平,张体广,郭少伟. 北京理工大学学报. 2017(07)
[6]基于并联构型的飞机装配调姿定位机构精度研究[J]. 王伟,张春亮,白新宇,丁力平. 航空制造技术. 2017(Z1)
[7]基于误差传递模型的机床进给系统装配精度预测与调整方法[J]. 蔡尚文,汪惠芬,刘庭煜. 机械制造与自动化. 2016(06)
[8]试论机械制造的工艺可靠性[J]. 王伟. 科技展望. 2016(33)
[9]基于视觉的零件识别和定位[J]. 司小婷,吴文江,孙一兰. 组合机床与自动化加工技术. 2016(10)
[10]基于有效约束的方向包围盒相交测试算法[J]. 白利芳,常朝稳,王禹同,倪曌,王瑞云. 计算机辅助设计与图形学学报. 2016(10)
硕士论文
[1]基于UG二次开发的正交直齿面齿轮传动研究[D]. 王敏.太原理工大学 2017
[2]基于元动作的数控机床装配误差建模技术研究[D]. 孙云艳.重庆大学 2017
[3]多工序误差流建模与应用[D]. 马浩.北京理工大学 2016
[4]中小批量回转体多工序加工误差流建模与监控[D]. 姚旭峰.上海交通大学 2014
本文编号:3187600
【文章来源】:哈尔滨工业大学黑龙江省 211工程院校 985工程院校
【文章页数】:67 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题研究背景与意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 大构件装配国内外研究现状
1.2.2 数字化装配国内外研究现状
1.2.3 装配误差控制国内外研究现状
1.3 国内外研究现状综述
1.4 主要研究内容
第2章 大型球形组件数字化原位装调系统总体设计
2.1 大型球形组件数字化原位装调系统需求分析
2.1.1 大型球形组件调配需求分析
2.1.2 数字化装调系统需求分析
2.2 原位装调系统层次结构和工作流程
2.2.1 原位装调系统层次结构
2.2.2 数字化装调系统工作流程
2.3 原位装调系统功能模块
2.3.1 原位装调系统数据管理功能模块
2.3.2 原位装调系统修配工艺生成和输出模块
2.4 本章小结
第3章 大型球形组件数字化原位装调系统搭建
3.1 原位装调系统数据库建立
3.1.1 原位装调系统数据分析
3.1.2 原位装调系统数据表设计
3.1.3 数据库与系统的数据接口
3.2 原位装调系统内部数据处理功能过程
3.2.1 装调参数定义
3.2.2 设计参数转换
3.2.3 数据处理的功能构架
3.2.4 坐标系之间位姿关系
3.3 待修配垫片参数化建模原理
3.3.1 参数化设计理论
3.3.2 待修配垫片模型特征参数提取
3.4 待修配垫片模型生成的实现过程
3.4.1 系统平台及开发工具选择
3.4.2 模型生成模块功能搭建
3.5 本章小结
第4章 原位装调系统的实现及误差分析
4.1 测量信息录入
4.2 修配垫片模型建立
4.2.1 修配参数的确定
4.2.2 修配模型的建立
4.3 垫片修配面位姿误差预测
4.3.1 加工面特征建模及偏差定义
4.3.2 偏差传递模型建立
4.3.3 偏差状态空间描述
4.3.4 垫片修配面加工精度的预测
4.4 装配过程中误差预测
4.4.1 装配过程位姿分析
4.4.2 装配平面误差建模
4.4.3 装配过程误差建模
4.4.4 装配结果评估
4.5 本章小结
结论
参考文献
致谢
【参考文献】:
期刊论文
[1]产品数字化装配技术的研究[J]. 敖国旭,李飞,周萍,毛林章. 低碳世界. 2019(04)
[2]零件留余量组合加工工艺管理探究[J]. 郭荣飞. 内燃机与配件. 2018(22)
[3]技术创新与全球价值链升级[J]. 凌丹,张小云. 中国科技论坛. 2018(10)
[4]基于SDT和间接平差的中机身自动调姿精度分析[J]. 朱永国,张文博,刘春锋,赵爽. 航空学报. 2017(12)
[5]基于误差传递模型的精密装配几何误差灵敏度分析[J]. 阎艳,王戈,张发平,张体广,郭少伟. 北京理工大学学报. 2017(07)
[6]基于并联构型的飞机装配调姿定位机构精度研究[J]. 王伟,张春亮,白新宇,丁力平. 航空制造技术. 2017(Z1)
[7]基于误差传递模型的机床进给系统装配精度预测与调整方法[J]. 蔡尚文,汪惠芬,刘庭煜. 机械制造与自动化. 2016(06)
[8]试论机械制造的工艺可靠性[J]. 王伟. 科技展望. 2016(33)
[9]基于视觉的零件识别和定位[J]. 司小婷,吴文江,孙一兰. 组合机床与自动化加工技术. 2016(10)
[10]基于有效约束的方向包围盒相交测试算法[J]. 白利芳,常朝稳,王禹同,倪曌,王瑞云. 计算机辅助设计与图形学学报. 2016(10)
硕士论文
[1]基于UG二次开发的正交直齿面齿轮传动研究[D]. 王敏.太原理工大学 2017
[2]基于元动作的数控机床装配误差建模技术研究[D]. 孙云艳.重庆大学 2017
[3]多工序误差流建模与应用[D]. 马浩.北京理工大学 2016
[4]中小批量回转体多工序加工误差流建模与监控[D]. 姚旭峰.上海交通大学 2014
本文编号:3187600
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/shengwushengchang/3187600.html
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