气雾射流雾滴粒径的光学成像法研究
发布时间:2023-10-03 22:04
在二冷的喷雾冷却过程中,雾滴特性对冷却效果有显著的影响,在一定范围内雾滴粒径越小、数目越多,雾化效果就越好,这不仅能够提高传热效率,同时更有利于铸坯表面温度均匀。准确的获得气雾射流雾滴的粒径大小和分布,是研究气雾流场的关键。为实现对气雾雾滴粒径的检测,克服其雾滴粒径小、浓度大且不能正向拍摄等问题,提出了气雾射流雾滴粒径的光学成像识别方法,并对气雾射流在不同工况下的平均粒径和粒径分布进行了研究。开展以下研究:(1)搭建了气雾射流发生平台和光学成像系统,运用“斜拍”的方法得到了满足处理要求的图片。(2)基于MATLAB开发了包括几何校正、二值化和平滑去噪的数字图像处理系统,并验证了几何校正的精确性。(3)应用上述方法,对气雾射流不同工况下雾滴粒径进行了实验测量研究。(4)分别利用粒径为50μm和100μm的单液滴对本方法的精确性进行了实验验证,并进行了误差分析。(5)分别用空心玻璃珠和水中气泡进行研究,以探究本方法在对不同对象进行检测的适用性。得到了以下结论:(1)通过对气雾射流流场进行检测,将高速摄像机拍摄能够得到粒子清晰、浓度适中、重叠较少的粒子图片粒子通过几何校正恢复到无畸变状态,并...
【文章页数】:64 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
1 文献综述
1.1 国内外研究现状
1.1.1 粒径测量方法的研究现状
1.1.2 图像校正法的研究现状
1.2 选题的意义和内容
1.2.1 研究背景和意义
1.2.2 研究内容
2 实验系统组成
2.1 激光发生系统
2.2 气雾射流系统
2.3 光学成像系统
2.3.1 摄像机组件
2.3.2 图像采集
2.3.3 标定系统
2.3.4 成像系统的调试
2.4 小结
3 图像处理系统的开发
3.2 图像校正
3.2.1 图像校正的原理
3.2.2 算法流程
3.2.3 图像校正结果的检验
3.3 预处理
3.3.1 二值化
3.3.2 阈值的选择
3.3.3 平滑去噪
3.4 液滴粒径的测量
3.4.1 粒径的表征方法
3.4.2 本文中的粒径表征方法
3.5 小结
4 实验结果和分析
4.1 实验工况
4.2 实验步骤
4.3 不同气压水压条件下粒径分布的测量结果
4.4 固定高度,不同径向粒径分布测量结果
4.5 小结
5 精确性检测及适用性测试
5.1 使用空心玻璃珠的精确性检验
5.1.1 实验仪器和步骤
5.1.2 实验过程及结果分析
5.2 使用单液滴的精确性检测
5.2.1 实验平台和实验仪器
5.2.2 液滴粒径产生方式
5.2.3 不同粒径液滴的测量结果
5.3 影响因素和误差分析
5.4 适用性测试
5.5 小结
结论
参考文献
在学研究成果
致谢
本文编号:3850733
【文章页数】:64 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
1 文献综述
1.1 国内外研究现状
1.1.1 粒径测量方法的研究现状
1.1.2 图像校正法的研究现状
1.2 选题的意义和内容
1.2.1 研究背景和意义
1.2.2 研究内容
2 实验系统组成
2.1 激光发生系统
2.2 气雾射流系统
2.3 光学成像系统
2.3.1 摄像机组件
2.3.2 图像采集
2.3.3 标定系统
2.3.4 成像系统的调试
2.4 小结
3 图像处理系统的开发
3.2 图像校正
3.2.1 图像校正的原理
3.2.2 算法流程
3.2.3 图像校正结果的检验
3.3 预处理
3.3.1 二值化
3.3.2 阈值的选择
3.3.3 平滑去噪
3.4 液滴粒径的测量
3.4.1 粒径的表征方法
3.4.2 本文中的粒径表征方法
3.5 小结
4 实验结果和分析
4.1 实验工况
4.2 实验步骤
4.3 不同气压水压条件下粒径分布的测量结果
4.4 固定高度,不同径向粒径分布测量结果
4.5 小结
5 精确性检测及适用性测试
5.1 使用空心玻璃珠的精确性检验
5.1.1 实验仪器和步骤
5.1.2 实验过程及结果分析
5.2 使用单液滴的精确性检测
5.2.1 实验平台和实验仪器
5.2.2 液滴粒径产生方式
5.2.3 不同粒径液滴的测量结果
5.3 影响因素和误差分析
5.4 适用性测试
5.5 小结
结论
参考文献
在学研究成果
致谢
本文编号:3850733
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